Електрическо заваряване и видове заваръчни машини

Електрическото заваряване е начин за закрепване на метални продукти между тях чрез нагряване. Физиката на процеса е ясно показана на фигура 1.

Както знаете, за трайно и надеждно закрепване на две части е необходимо високо налягане. Но с помощта на топене на повърхностите на закрепените продукти е възможно да се постигне появата на междумолекулни сили на гравитацията, които ще задържат части в съединителя без използването на значителни налягания. Това се основава на принципа на електрическото заваряване.

Голямото му предимство пред другите видове закрепване на части е, че материалът на шева е същият като материала на продуктите и следователно конструкцията е неразделна и има същите характеристики по отношение на целия си обем.

Фигура 1 - Процесът на заваряване

Съдържание
  1. Физика на процесите
  2. Заваръчен апарат от трансформаторен тип
  3. Машина за заваряване инверторен тип
  4. Заваръчни апарати за изправители

Физика на процеса

За да започне готвенето, е необходимо да се свърже един кабел на заварчика към продуктите, които трябва да се затегнат, а друг проводник с електрода трябва да се доведе до мястото на заваряване.

Светлината, излъчвана по време на процеса на заваряване, не е нищо повече от коронация във въздушната междина между електрода и продукта. В момента на повредата се създава електрическа затворена верига (фигура 2): захранването; електрод; съединителни части и източник на енергия - което е причина за изгарянето на електрическа дъга.

Фигура 2 - Затворена верига, образувана по време на заваряване

Ъгълът между електрода и електрическата дъга трябва да бъде приблизително 80 градуса, но може да бъде различен в зависимост от спецификата на частите.

За запалване на дъга е възможно да се използва периодично чукане на електрод върху материал от част или негов трик на него. В такива моменти има искра, а температурата във въздушната междина се покачва, има срив. В началния момент дъгата не е стабилна. Необходимо е да се регулира количеството на електрическия ток с помощта на заваръчен апарат, така че той да гори без да се гаси.

Машина за заваряване на трансформаторен тип

Първо, заваръчната машина е най-често срещаният трансформатор за спускане, показан на фигурата по-долу.

Фигура 3 - Електрически схеми на заваръчен апарат от тип трансформатор

Както може да се види от фигура 3, напрежението, идващо от мрежата (220-380 V), се преобразува в по-нисък трансформатор с по-ниска стойност, за да се получи достатъчна стойност на електрическия ток върху електрода. Необходимата стойност на тока зависи от диаметрите на напречните сечения на електродите, използвани при заваряване. Приблизително е 20-30А. при електрод с диаметър 1 mm в секцията.

За да се получи необходимата стойност на електрическия ток, коефициентът на трансформация се контролира чрез промяна на броя на завъртанията или чрез преместване на сърцевината на трансформатора. С помощта на стабилизиращи, регулиращи устройства и филтри на входа иИзходът на трансформатора елиминира моментните скокове на напрежението, необходими за стабилното изгаряне на дъгата без избледняване.

Такова устройство се характеризира със своята простота на изпълнение и продължително обслужване. Но има някои ситуации, в които удобното използване е трудно. Например, при нестабилно напрежение в мрежата, когато не надвишава 170V. електрическото заваряване става невъзможно. По подобен начин, в такива устройства електрическата дъга е променлива, а следователно и много летлива. Само такива уверени заварчици с опит могат да работят с такъв звяр.

Машина за заваряване инверторен тип

Поради развитието на полупроводниковата технология, която значително опростява живота и същевременно подобрява качеството на извършената работа, заваръчната машина претърпява някои промени и се превръща в устройство с доста сложна вътрешна архитектура, наречена заваръчен инвертор (фигура 4).

Фигура 4 - Структурна схема на заваръчния инвертор

Принципът на такова устройство е, че изправителят се движи от променливо напрежение към постоянно. След това изправеният сигнал влиза в инвертора, където отново преминава през трансформация, но в обратна посока и отново става по-променлива с по-висока честота. Такава трансформация позволява използването на високочестотен трансформатор в много по-малък размер в сравнение с трансформаторите, изчислени при 50 Hz.

След трансформатора, променливото напрежение отново се изправя и в тази форма навлиза в електрода. Заваряване на постоянна основатокът е по-стабилен и следователно шевът се движи много по-добре и е много по-лесно да се борави с такова устройство.

Заваръчният инвертор непрекъснато следи величината на тока и напрежението и непрекъснато го регулира и филтрира. Това дава възможност за нейната гладка и точна промяна в широк диапазон от стойности.

Заваръчни апарати за изправители

Заваръчните токоизправители се използват доста често (фигура 5). Този клас устройства представлява нещо между заваръчния трансформатор и заваръчния инвертор. Няма преход от стандартната честота на мрежата към честотите по реда на неговата голяма. На изхода на заваръчния трансформатор обаче има мост за токоизправител, който позволява заваряване с DC.

Фигура 5 - Токоизправител за заваряване

Разгледаните схеми не илюстрират цялото разнообразие от досегашни възможности. Всяка машина за заваряване може да се похвали със своята забележителност, а оттам и с промените, направени от вътрешната й електрическа архитектура. Освен това, разработчиците непрекъснато допълват заваръчните машини чрез автоматизация, която позволява по време на заваряване да престане да се тревожи за избледняването на дъгата и напълно посветена на процеса. Напишете коментари и допълнения към статията.