Изработване на профилирани подови настилки - каква техника да изберете, производители на профилни листове в Русия, повече за видео и снимки

Съдържание на статията:

1. Как се прави велпапе

2. Технология на самопроизводството на велпапе (механични листове)

3. Характеристики на производствената линия на профилираните

Постоянното нарастване на търсенето на велпапе е основната причина за увеличаване на производството му. С този материал можете не само да покриете и ремонтирате покрива, но да го използвате като елемент от стенни конструкции. Освен това от него бързо се ерозираха промишлени сгради, хангари, търговски павилиони, както и временни или постоянни огради, които изискват професионални подови настилки да отговарят на стандартите за качество.

1. Как се прави велпапе
2. Технология за собствено производство на велпапе (механично огъване на листове)
3. Характеристики на промишлената производствена линия на профилираните

Как се прави велпапе

За да се получи качествен материал, се изисква подходящо оборудване за велпапе, поради което организацията на производството на този покрив изисква големи първоначални инвестиции, но времето за нейното изплащане е минимално.

Производствената линия е възможна само ако в магазините:

• е портален кран или друго подобно оборудване;
• запазва температурния режим (не по-нисък от +4 градуса);
• за съхранение на стоманени ролки и други готови продукти, оборудвани с просторни складови помещения.

Декинга в зависимост от целта на заявлението може да има специалнапокритие и може да се произвежда без него. Стартирането може да бъде метално за производството на велпапе, което за външната работа е покрито с полимери и без покритие се прилага успешно при изграждането на бетонни кофражи.

Широкото използване на висококачествена стомана - в този случай, върху профила се нанася цинково покритие от 20-26 микрона. Ако дебелината на покритието е значително намалена, тогава животът на материала се намалява няколко пъти.

Съответно, производството на велпапе изисква използването на висококачествени суровини с допълнително оборудване за пръскане и производство от големите, установени в областта на машиностроенето на дружеството.

Технология за собствено производство на велпапе (механично огъване на листове)

Профилист е представен под формата на огънат профил с листово трапецовидно набраздяване. За производството на такива метални профили, отдаването под наем се извършва с помощта на ръчен машинен инструмент, наречен ламарина (прочетете: "Машина за профилирани подови настилки е технология на производство"). Дебелината на поцинкования лист в този случай може да бъде не повече от 0,5 мм.

Понастоящем производството на профилирано подово покритие, използвано ръчно в изкуствени или за производство на компоненти - може да бъде портали, кънки, корнизи.

Описание на листов информационен лист технически данни:

• листове с дължина не повече от 2 m;
• с дебелина до 0,5 mm;
• огъване не повече от 150 градуса.

Работата се извършва по следния начин: листът се поставя на легло,Върху нея е монтирана стягаща лента. Лостът, приведен в действие, огъва листа под определен ъгъл - за да се увери, че правилното изпълнение е възможно чрез сравняване на резултата с това, което се предлага на снимката.

Машината се предлага на пазара на сравнително ниска цена, но не е подходяща за работа с материали, покрити с полимери, тъй като може бързо да се провали.

Характеристики на линията на промишленото производство на профилираните

Поради използването на студено валцувани изделия е предвидено производството на велпапе в големи обеми с широка геометрия на профилите.

Големите производители на профилни листове за създаване на типична производствена линия използват специални устройства, всяка от които изпълнява определена функция:

• демонтиращото устройство поради монтирания вал, фиксира и поддържа фиксираната стомана в едно положение;
• оформено състояние (основен елемент на промишлената линия), профилиран захранващ лентов материал;
• гилотинните ножици разкрояват готовата профилна мрежа в няколко размерни листа с определен размер, а на строителната площадка се използва диск за рязане на велпапе;
• с помощта на рецепция, размерите на които по правило съответстват на профилираните листове, подредени и опаковани готови продукти, които се изпращат в склада.
• Устройството за управление включва и изключва оборудването за производството на велпапе и също така отговаря за регулирането на параметрите като отделни компоненти на всеки етап и на целия процес (подробни данни)Член: "Оборудване за производство на велпапе".

Вътре в валцовъчния цех има специални клетки - симетрично монтирани на пода на двойката валове. Механично притиснати клетки и формовъчни вълни. В зависимост от броя на клетките, включени в производствения процес, се определя дълбочината на формирания профил. В този случай, задачата на държавата не се ограничава до изпълнението на основните технологични етапи, а също така служи като основен компонент за работата на други устройства, включително гилотина и контролни системи (полезна статия: "Машина за производство на велпапе").

Съществена стъпка в технологията на производство е рязането на материала с ножици за гилотина. Ножиците работят върху хидравличен, електромеханичен или пневматичен задвижващ механизъм (последната версия се използва в редки случаи), тяхната форма трябва да съвпада с геометрията на профила на листата. Използвайки ножици с ясен дизайн, можете да сте сигурни, че произвеждате висококачествени профилни листове.

Специалистите твърдят, че закупуването на оборудване за метални профили може да бъде за 645-850 хиляди рубли - цената се определя в зависимост от броя на компонентите, използвани в неговия компонент.

Производство на велпапе на ръкописен лист, повече на видео:

Контролът върху правилното функциониране на механизмите и устройствата се извършва от органа за управление. В неговите настройки можете да променяте настройките на листа, например дебелината на основния материал, неговата дължина, вида на покритието.В много компании производствената линия е оборудвана с автоматична система за безопасност - сензори, които спират работата на системата в случай на аварийна ситуация (виж също: "Декинг - спецификации").

Индустриалният метод, използван от всички производители на велпапе в Русия, се различава значително от ръчния метод:

• с идеална геометрия на профила;
• наблюдение на едно напрежение по цялата повърхност на листа, следователно, когато се работи, то няма да се напука по завоите;
• липса на повторно промиване, което често се случва при многократно образуване поради неточна геометрия на профила.