Името на керамогранита причинява две асоциации: "керамика" намеква за наличието на изкуствени материали, "гранит" гарантира естествената сила. В действителност, този материал е направен на принципа на образуването на естествен камък с единствената разлика, че естественият процес е неуправляем, а производството на изкуствен керамичен гранит ви позволява да получите необходимите технически характеристики на материала.
- Структура от синтетичен камък
- Технически характеристики на керамичния гранит
- Производство на керамичен гранит
Структура от синтетичен камък
Производството на материал включва използването на каолинова глина, фелдшпат, кварцови включвания - тези компоненти, които участват в образуването на естествен камък. Въпреки това, естественият гранит има хетерогенна структура, което обяснява наличието в материала на нехарактерни включвания, пукнатини.
Производството на изкуствен камък е напълно управляван процес, при който се използват само филтрирани материали. Крайният продукт не съдържа кухини, пукнатини, устойчиви на динамични и статични натоварвания.
Основни сортове керамичен гранит:
- Технически . Използва се при обработката на технически помещения (складове, офиси на ниската и средна класа, обслужващи помещения, в ролята на облицовка на стъпала).
- Полиран . Той принадлежи към най-често срещаните видове и се използва при обработката на търговски недвижими имоти.
- Полуполирани . Част от повърхността се отрязва, извършва сеполиране, което води до текстурен ефект.
- Остъклени . Материалът има покритие (глазура), което служи като допълнителна защита срещу прах и мръсотия, придава изтънчен вид.
- Структуриран . Повърхността на плочката се нанася върху релефен рисунък (текстура от камък, дърво) с помощта на специална преса.
- Матово . Този вид керамичен гранит има груба, кадифена повърхност.
- Сатинирано . Преди изгарянето материалът е покрит със специален състав. Външно наподобява полиран керамичен гранит, но има и противоплъзгащи свойства.
- Поправено . Материалът се обработва за унифициране на размера.
Технически характеристики на керамичния гранит
При избора на строителен материал определящите фактори трябва да бъдат неговите свойства и показатели. При закупуване на керамичен гранит за технически спецификации, трябва да се обърне специално внимание:
- Устойчивост на износване . Този индикатор е много важен при избора на материал за подова обработка. Тя включва следните понятия: степента на устойчивост на дълбоко износване, стабилността на износване на повърхността, устойчивост на абразия. По скалата PEI, която включва 5 класа на износоустойчивост, керамогранитът може да бъде II-IV степен.
- Устойчивост на замръзване . Това свойство ви позволява да определите дали материалът може да се използва на открито. Почти всеки вид керамичен гранит може да издържи до 100 цикъла на замръзване и размразяване.
- Абсорбция на вода . Керамичният гранит имаизключително ниска степен на водопоглъщане (0.5-3%). Липсата на проникване на влага в плочката елиминира риска от напукване и счупване при минус температури.
- Специфично тегло- 240 kg /m. куб Този параметър съответства на специфичното тегло на стъклото.
- Стабилност на цвета . Според европейския мащаб, материалът на EN има марката "непроменена". Всъщност керамичният гранит има следните характеристики, които изключват възможността за взаимодействие с химикали.
- Устойчивост на механични въздействия . По EN има две категории:
- Съпротивление на счупване> 27 N /mm2
- Устойчивост на надраскване - повече от 6 Moos.
Освен това има такъв индикатор като якост на огъване, според който керамичният гранит е по-здрав от естествен камък в 3 пъти, обикновената керамична плочка за под - 1,5 пъти, стена - в 2 пъти. Плътността на материала достига 1400 kg /m3.
- Дължина, ширина, дебелина . Най-често срещаните размери на материала са 600 * 600 мм. Можете да си купите плочка с параметри от 200 * 200 до 1200 * 1800 мм. Дебелината може да варира в рамките на 7-14 mm.
- Топлинна проводимост . Ceramogranite отлично спестява топлина, което обяснява популярността му в инсталацията на системата "топъл под" и вентилирани фасади. В сравнение с естествен камък, изкуственият аналог има по-ниска топлопроводимост.
- Неравност . Особено внимание при избора на подова настилка трябва да се насочи към неговата устойчивост на плъзгане. Възползвайки се от плочка с подчертано облекчение, вие изключвате риска от нараняване.
Производство на керамичен гранит
При производството на този материал се използват следните компоненти: каолинова глина, кварцов пясък, монмереллонитова глина, минерални пигменти (железни оксиди), фелдшпат. След като се подготвят всички компоненти, започва процесът на образуване. Той преминава чрез формоване, екструдиране или пресоване. За да се получат декоративни елементи, като се използват първите два метода, при производството на керамични плочки се прилага метод на пресоване (при налягане от 500 кг /кв. М). След това материалът се нанася върху релефа и се изсипва. Обработката на плочките се извършва в тунелни пещи при температура 1200-1300 ° С. Керамичният гранит има такива високи характеристики поради процеса на преструктуриране (промяна на свойствата на компонентите, включени в сместа).
Тази висока популярност на този материал се дължи на висока степен на издръжливост и ненадминат външен вид. Въпреки това, такива високи технически характеристики на керамичен гранит не изключват необходимостта от стриктно спазване на правилата за складиране на материала.
