Основните изисквания за този тип диелектрици са нехигроскопичността и способността да се поддържат техническите параметри под влияние на климатичните фактори. Най-често срещаните материали за изолатори са достатъчна ерозия и стабилност при проследяване. Няколко основни вида диелектрици най-добре отговарят на тези изисквания.
Порцелан
Сред традиционните проби със специфична издръжливост се открояват точно такива образци. Дори директно попадение на мълния се поддържа от тях абсолютно безболезнено. Високата пластичност на суровата маса позволява на порцелановите изолатори да осигурят най-практичната форма за противодействие на мощните ефекти на природата.
Електротехнически продукти от този вид се произвеждат по метода на топлинна обработка на суровините, който включва органични компоненти и имат забележителни свойства:
- цифри с ниска цена;
- достатъчна сила за въздействие върху химикалите и механичното натоварване;
- добри параметри на термична стабилност;
- чувствителност към атмосферно излагане.
Говорейки за недостатъци, си заслужава да се спомене неговата тежест, крехкост при стрес и високата стойност на допирателната към ъгъла на диелектричните загуби.
Стъкло
В електротехниката се използват не обикновени, а смекчени от специален технологичен материал. Събрани от такива стъкла гирлянди окачени структури са доста силни, имат отличен диелектрикпоказателите са относително евтини. 
Сравнението с порцелана показва предимството на работа върху компресия и подобни параметри на механична якост. Важен нюанс е възможността за визуално откриване на дефекти вътре в изолатора. Експлоатационният персонал трудно може да открие повреди, които могат да доведат до загуба на диелектрични характеристики.
Технологичното качество на стъклото също надхвърля порцелановото. Значително по-големи възможности за осигуряване на изолатор с рационална форма могат да се получат с компактни образци с гарантирано поддържане на всички работни характеристики.
Основни предимства на електротехническото стъкло:
- За разлика от обичайната, тя не се пука и не се напуква;
- липса на трудности при откриването на щети;
- наличието на стабилна суровинна база и проста производствена технология.
Недостатъците включват доста висока енергийна интензивност на производствения процес поради дългото време, необходимо за заваряване на изходния материал.
Използването на проби от стъкло ще бъде гаранция за значително намаляване на ресурсите, необходими за контролиране на въздушните линии, за диагностициране и замяна на повредено оборудване. Опасността от появата на микротрещини и изтичането на ток в почвата се изравнява. Всичко това в съвкупност значително намалява загубите в разпределителните мрежи.
Модификации на полимери
Инсолатори от този вид, изработени по новаторски технологии, стават все по-популярни. 
При отлични диелектрични характеристики тези продукти не изискват големи количестваразходи по време на работния цикъл. Те се използват при номинално натоварване, измерено в десетки киловолта.
През последните години се наблюдава непрекъснато подобряване на полимерните изолатори. Ръчно изработената порбиберна колекция, типична за моделите от първото поколение, доведе до проникване на влага във вътрешността на продукта, дори при отделяне на един лепилен шев. Решението на този проблем е начинът да се използва твърдо защитно покритие. Но за входа на пръчката в okoltsevatel продължи да прилага оразмеряване. И само проби от трето поколение се отърваха от такъв недостатък чрез метода на прилагане на надеждна защита на всички елементи на изолатора.
От основните ползи следва да се отбележи:
- нивото на радиосмущения е по-ниско в сравнение с аналозите;
- изчезва необходимостта от дълъг процес на пълен набор от гирлянди;
- теглото на такива структури е много по-ниско, отколкото в порцелан и стъкло;
- хидрофобна черупка - гаранция за отлична електрическа якост;
- е относително ниска цена.
Важен нюанс е удобният транспорт и лесен монтаж.
Органична силиконова гума
Напоследък най-прогресивният подход се счита за производство на изолатори на тази основа.
Еластичността на гумата, която е основният компонент, широко използван, когато е необходимо, за изолиране на гъвкави проводници и кабели. В чиста форма приложението не се препоръчва поради недостатъчно високи електрически характеристики на уязвимост към светлина и озон. 
Диоксид от силиций и титан, които се добавят в основата, дават на индикаторите за надеждност достатъчно ниво.
Основните предимства на изолаторите от този материал:
- способността на силиконовите органични вещества да прехвърлят хидрофобността към повърхностно замърсяване, което осигурява, дори и при най-неблагоприятни условия, отлични характеристики на разтоварване и ниско изтичане на ток;
- най-практични в най-трудните области, включително планинските райони и блата;
- изолатори от този вид не са обект на борба при транспортиране;
- отлично противодействие на електро- и механичните натоварвания, прояви на вандализъм;
- оптимални параметри на надеждност и дълъг експлоатационен живот;
- високо ниво на зауствания и относително малко тегло.
Всички продукти имат дълготрайна гаранция, икономична по отношение на транспортирането и монтажа.
Диелектричността на всички материали ни позволява да изпълним основната функция - надеждна изолация на линиите от опорите за проводимо изпълнение. Разнообразието от решения допринася за решаване на всички варианти на конструктивно изпълнение.
Почти винаги основните изисквания са оптималната трайност във всеки отделен случай. Правилно подбраният материал успешно ще изпълни това условие с правилно инсталиран монтаж и постоянно наблюдение и диагностика на оборудването.
