Метална дренажна система, канализация за покрива на метала: фото и видео примери

Съдържание:

1. Избор на материал за производство на дренаж

2. Тръби и дренажни канали

3. Характеристики на връзката на елементи на цинк

4. Технология на свързване на медни елементи

5. Технология на съединенията от неръждаема стомана

6. Причини за увреждане на канализацията в студа

Изграждането на съвременни канализационни системи осигурява опазването на покрива, стените и основата на сградата от разрушителните действия на водните потоци, образувани в резултат на валежите от атмосферни валежи. В същото време, трябва да се отбележи, че работата по изграждането на канавката се различава сложността на инсталацията и трябва да се извършва от професионалисти, особено в частни домакинства. В къщата, ако къщата е малка, можете сами да опитате собствените си сили и да създадете дъждовна система. Това, което прилича на сграда с класически външен дренаж, може да се види на снимката.

Съдържание
  1. Избор на материал за производство на улуци
  2. Тръби и дренажни канали
  3. Характеристики на връзката на цинковите елементи
  4. Технология на свързващите елементи от мед
  5. Технология на съединенията от неръждаема стомана
  6. Причини за повреда на улуците в студа

Избор на материал за производство на улуци

Материалите, от които са изработени елементите на дренажната система, влияят върху неговата дълготрайност, надеждност, експлоатационен живот, естетика, простота или сложност на инсталацията и, разбира се, на цената.

Улуците са много популярниметални системи, които са изработени от:

  • алуминий;
  • галванизиран стоманен лист;
  • неръждаема стомана;
  • мед;
  • титан-цинк.

Продуктите от всеки от гореспоменатите метали имат предимства и недостатъци - те са важни при избора на една или друга структура на канавката. Традиционно за монтажа на метални улуци потребителите избират галванизирана стомана, мед или цинк, които имат различия в обработката. Сравнително скоро имаше преливници за покрива от неръждаема стомана - така наречената неръждаема стомана (оцветена, похотлива, покрита с калай и др.). Изборът на метал в много отношения зависи от материала, от който се прави повърхността на покрива. Важни са разходите за последващата поддръжка на металния дренаж и теглото на бъдещия дизайн.

Отточни тръби и канали

Един от елементите на дренажните системи от метал са дренажни тръби и керемиди, които се закрепват към стените с помощта на специални скоби, като се отчита влиянието на температурните колебания върху линейните размери на елементите на системата. За да се предотврати подхлъзване, когато се монтира метален отвор, върху тръбата се предвижда специално уплътняване, което се поставя на 2-3 метра един от друг.

На практика се използват няколко начина за свързване на тръби.

Ако, например, да се създаде метална дренажна система от лист цинк, неръждаема стомана или мед с надлъжни шевове по тръбите, тогава се прилагат:

  • заваряване;
  • сгъване;
  • запояване с висока температура или ниска температура;
  • оразмеряване - в случаите, когато се използва неръждаема стомана.

Методът на вътрешно спояване на машината ви позволява да свържете цинковите титанови тръби по такъв начин, че външният им вид да не се развали и в този случай капилярната влага не може да проникне през шевовете и да ги унищожи при замръзване.

Медни тръби със заварени шевове могат да се намерят в продажба - такава техника осигурява не само технически предимства, но и оптични. На кръстовището те са поставени един в друг с таван от 5 сантиметра. Специалистите обръщат внимание на този момент: вертикалните шевове трябва да бъдат оставени на лицевата страна на тръбите и по този начин при експлоатация ще бъде осигурена възможност да се следи тяхната цялост и да се извършват ремонтни дейности, ако е необходимо. За да не се наруши външния вид на фасадата на сградата, те могат да бъдат поставени настрани (прочетете: "Отводнителна тръба, инсталация и материали").

Характеристики на свързващите елементи на цинка

Съединяването на части от титан-цинк (легиран цинк) се извършва чрез нискотемпературно запояване. Обикновено производителите в инструкциите към готовия комплект описват основните правила за качеството на спойка съгласно европейските норми. Например, с 10 mm хоризонтален припокриващ се спойка (DIN 18 339) и 5 ​​mm вертикален преливник (DIN 18 461), дебелината на междината на мястото на запояване е не повече от 0.5 милиметра. Прочетете също: "Производство на водосточни тръби от поцинкована стомана.

Едновременно се прилагафлюсовото вещество трябва задължително да е от тип F-SW11, освен това приспособлението за запояване, предназначено за запояване (DIN 1707), трябва да има поне 40% калай в неговия състав. За да се намали броят на шевовете на улея, ако е монтиран метален отток, желателно е да се закупят готови ъглови части, а не да се правят сами.

По време на запояване шевовете се обработват със специални инструменти, предназначени за почистване на метал. След работа шевът трябва да се измие обилно с вода. За цинк това е необходимо, тъй като останалата част от киселината допълнително ще увреди метала.

Понякога такава нова техника на свързване се използва като технология на залепване с използването на двустранна лепенка, но понастоящем няма доказателства за дълготрайност и надеждност на такава конструкция. Дебелината на легирания цинк за улуците и тръбите е от 0,65 до 0,8 милиметра.

Технология на свързване на медни елементи

Когато има метални олуци за покриви от мед, за свързването на такива елементи като улуци и тръби, професионалистите използват следните техники:

  • запояване с висока температура или ниска температура;
  • едноредов писък плюс нискотемпературна спойка;
  • двуреден надраскване с подреждане на пълни нитове в шахматна дъска с помощта на плътна подложка, може да бъде восъчна хартия.

Поради икономичността на разходите най-често се използва високотемпературно запояване. Когато го правите с минималниедно сантиметрово припокриване и използването на L-CuP6 и L-Ag 2P припой изисква механично почистване на шва. За запояване, при свързване на елементи без допълнителни нитове, експертите препоръчват използването на S-L-Sn97Cu 3. Дебелината на медта, в зависимост от формата на водосточните тръби и керемидите, е от 0,6 до 0,7 милиметра.

Технология на съединенията от неръждаема стомана

Отводнителните тръби за метални покриви, изработени от неръждаема стомана, се появиха на пазара сравнително наскоро. Дебелината на използвания материал обикновено е 0,5 милиметра. При нискотемпературен припой има 10-милиметрова клапа, 30% съдържание на калай в спойките и специална течност за запояване, съдържаща фосфорна киселина. Ако работата се извършва от оловно-цинкова сяра, допълнителното място на свързване трябва да бъде ограничено. След това е забранено да се използва стандартна течност за запояване и солна киселина.

Ако неръждаемата стомана няма покритие, се използват флюси F-SW 12 или F-SW 11 и 60% цинково запояване, като задължително се извършва допълнително занитване. Когато се използва при запояване L-SnAg 5 (съдържа сребро), тогава не са необходими нитове. Потокът дава на повърхността на металната грапавина и овлажнява шиповете. Хомогенността на връзката се осигурява от ниската точка на топене и бързото втвърдяване на цинковото запояване.

Но експертите смятат, че идеалният вариант на свързване на елементи от метален отвод от оразмеряване на неръждаема стомана, тъй като той почти не страда от разрушителния ефект на корозионните процеси. Естествено, че заНеобходимо е да се използват специални лепилни състави, които например се използват в производството на самолети и автомобили.

Много когнитивно видео относно инсталирането на метална дренажна система:

Причини за повреда на канализацията на студа

Както знаете, трябва да се обърне специално внимание на състоянието, в което се намира дренажната система от метал, която е необходима по време на студения сезон. Повечето щети на строителството е причинено в случаите, когато под влиянието на слънчевите лъчи снегът на покрива започва да се топи, а след това в засенчените зони или по-студено, се образува лед - в процеса на замразяване, водата "разбива" улуците и дренажни тръби (прочетете: "Системата за поливане със собствените си ръце, правилно инсталиране “).

Не по-малко опасно е образуването на лед в точката на свързване на дренажната тръба с точката на оттичане на дъждовна вода в канализационната канализация, ако не се нагрява. Към днешна дата съществуват различни видове кабелно отопление, като оптималният вариант е полагането на саморегулиращ се нагревателен кабел за канализацията. Отоплителният провод се полага в изкопа и по-нататък в дренажната тръба. Също така прочетете: "Системата на канавката от покрива: нюанси на закрепване".