Бетонът се отнася до клас скатен бетон. Това означава, че материалът равномерно разпределя малки газови мехурчета, които значително намаляват плътността, топлината и звукопроводимостта на материала. В допълнение към изключителните изолационни свойства, пенобетонът е лек в преработката и поради ниското тегло (в сравнение с обикновения бетон), строителните работи са улеснени.
В зависимост от порьозността на пенобетона се различават плътност и технически и експлоатационни характеристики на материала. Така, за плътност от 200 kg /m3, топлопроводимостта е 0,05 W /m · K. За плътност от 1200 kg /m3, топлопроводимостта на пенобетона е вече 0,38 W /m · K.
Налице е този материал и съществен недостатък - неговата сила е много по-ниска от тази на обикновения бетон. Това го прави лесно да се справя дори с конвенционален нож.
Методи за приготвяне на пенобетон
На пазара има много различни инсталации за производство на пенобетон, но според принципа на действие всички те могат да бъдат разделени на 3 категории.
Всеки метод има своите предимства. Така че, класическият метод за приготвяне на пяна е с висока надеждност. Когато сухата минерализация ускорява процеса на втвърдяване и има по-ниска консумация на пяна. В съответствие с технологията за качество, свойствата на този бетон превишават пенобетона, приготвен по други методи.
Оборудване за пенобетон, използвайки баротехнология, позволява да се увеличи дебелината на бетонната стена, разделяща газовите мехурчета. Това позволява да се стабилизира сместа (големи частици пълнител няма да унищожат газовите мехурчета). Освен това при поставяне на пенобетон в строителната площадка се използва излишното налягане за транспортиране на сместа до мястото на полагане.
Материали за пенобетон
За разлика от обикновения бетон, в производствотопяна не се използва развалините. Дори пясъкът като пълнител се използва само за приготвяне на пенобетон с плътност над 600 kg /m3. Максималният размер на пясъчните частици не трябва да надвишава 0,2 мм, а количеството на включените глини - 2 - 3% (от обема на сместа). Такова твърдо ограничение на размера на фракцията на пълнителя е продиктувано от клетъчната структура на пенобетон. По-големите частици просто ще разрушат стените на клетките, което ще доведе до нежелано запечатване на бетонната смес.
В допълнение към сместа от пяна, ще се изисква питейна и техническа вода, температурата й не трябва да надвишава 25 ° С. От голямо значение е съотношението на водните плочки. Препоръчва се да не се излиза извън границите на съотношението y /y от 0,40 - 0,45. При недостатъчно водно съдържание, по време на втвърдяването ще бъде избрана влагата от сместа от пяна, което ще доведе до разрушаване на стените на газовите мехури и увеличаване на плътността на материала.
Портланд циментът се използва като свързващо вещество, неговата степен зависи от плътността и метода на подготовка на пенобетона. Ако за нейната подготовка се използва класическата технология, тогава е необходимо да се използват маркировките на CPC от M400 и M500. При използването на баротехнологията трябва да се вземат предвид и препоръките на производителя на конкретна инсталация. Например, за да инсталирате Baro-260, препоръчително е да използвате маркировката на M500 CPC, но можете да използвате марката M400, за да инсталирате Baro-260 Suite.
Монолитни и пенобетонни блокове
Пенобетонът може да се изпълнява както под формата на отделни блокове (фабрично с. \ Tизползване на стационарни инсталации) и директно на мястото на строителството (в този случай се използва подвижно оборудване за производство на пенобетон).
Използват се два конкретни метода за получаване на блокове от пенобетон:
Производството на пенобетонни блокове чрез рязане позволява да се осигурят правилни геометрични форми на блокове с максимално отклонение от не повече от 1 mm. Това ви позволява да намалите цената на лепилната смес, когато са натрупани. Освен това при използване на кофраж върху отделни елементи могат да останат следи от смазочни материали, които намаляват прилепването на лепилната смес, леко увреждане на повърхността на блоковете при извличането на кофраж.
Основното предимство на пяната за готвене при фабричните условия е по-високото качество на материала, възможността за използване на парни камери за по-бърз набор на якост, по-голяма производителност на растенията. Без използването на парни котли, пенобетонът много бавно придобива конструктивна сила. Ако обикновеният бетон след 28 дни набира 90% от силата, тогавапенобетон - само 50%. Това се дължи на факта, че пенообразуващият агент обгръща пълнителя и клинкерните материали.
Пенобетонът е високо ценен заради своите топлинни и звукоизолиращи свойства. Поради това се използва широко за изграждане на външни и вътрешни стени, топлоизолация, шумоизолиращи преградни стени. Въпреки това при избора на този материал е необходимо да се има предвид, че неговата якост е много по-ниска от тази на обикновения бетон.
