Пещно масло с воден контур: етапи на производство на домашно оборудване

Пещта за отпадъчни води с воден контур е икономичен и удобен начин за отопление на промишлени помещения и други нежилищни сгради. Основните горивни елементи за него могат да бъдат всички отработени масла, които по правило се рециклират. Чрез направата на печка самостоятелно, можете едновременно да решите няколко проблема: значително да спестите при отопление и да се отървете от отработеното масло.

Съдържание
  1. Общо описание
  2. Принцип на работа
  3. Предимства и недостатъци
  4. Избор на гориво
  5. Чертежи и схеми
  6. Метод на производство
  7. Свързване към веригата
  8. Мерки за сигурност

Общо описание

Самонагряващите се пещи за третиране с воден контур най-често се използват за отопление на складове, хангари, автосервизи и гаражи, т.е. помещенията, където има достатъчно количество отработено техническо масло. При неговото използване често има въпроси, тъй като е забранено да се сливат в земната или канализационната система. Използването на масло като гориво е чудесен изход.

Печката за работа по принципа на буржоазията:бързо се нагрява до високи температури и нагрява въздуха, но когато изгарянето приключи, охлаждането му е възможно най-бързо. Отоплението на помещението се дължи само на циркулацията на горещ въздух, тъй като е трудно да се загрее голямата фурна в зоната на помещението. Този проблем може да бъде решен чрез оборудване на фурната с водавключете батерия в нея.

Успешна фурна за капене с топлообменник Отопление на гаража с ръце Част 1

Принцип на работа

Печката в своята конструкция има две камери, които са свързани чрез перфорирана метална тръба. Улейът за отпадъци е свързан с горната камера. В дъното има купа, в която маслото влиза автоматично или в ръчен режим. Пещта се отоплява с бензин, изсипва се на дъното на основното гориво.

В процеса на изгаряне на бензин маслото се загрява, кипи и започва да се изпарява. В отсъствието на въздух, парните масла леко изгарят, така че трябва да бъдат обогатени с кислород. За тази цел се използва перфорирана тръба. В този случай, директно в тръбата и в горната част на конструкцията на пещта е активно изгаряне на масло и въздушен състав.

Температурата под камерата не надвишава 400 ° C, докато горната температура се затопля до 1000 ° C. При ръчно наливане на гориво в долната камера се прави отвор за гориво и запалване. Когато се подава автоматично, в нея започва тръба, която се свързва с външната страна на резервоара. Също така, в тази камера е необходимо да се направи отвор с клапан, с който да регулирате подаването на кислород, температура и течение.

Водният кръг е контейнер, който се намира в горната част на камерата. Фугите са заварени към стените, които са необходими за подаване и отвеждане на водата. Обемът на резервоара за отопление на топлоносителя ще зависи от вида на циркулацията и общото количестводължина на отоплителната система.

По време на естествена циркулация дължината на водния кръг е малко по-висока, за да се предотврати значително прегряване. Принудителната циркулация с помощта на помпено оборудване позволява да се направи по-малък обем воден резервоар. Специалистите препоръчват да се оборудва отоплителната система с манометър и термометър, така че да е възможно да се контролират параметрите на охлаждащата течност във веригата.

Представяне на пещ за изработване, която няма аналози.

Предимства и недостатъци

Благодарение на простата конструкция на пещта върху готовото масло може да се направи със собствените си ръце.Очевидните предимства на този вид отоплителна система включват:

  • Мобилност. Чертежът на пещта при обработка с водна верига означава малък размер, така че корпусът може лесно да бъде демонтиран и преместван.
  • Икономическа ефективност. Печките на обработката са икономични от гледна точка на монтаж и поддръжка, както и на разходите и избора на гориво.
  • Конструкцията на пещта позволява да се използва горната камера като готварска повърхност.
  • Енергийна независимост. Работата на това устройство не е свързана с електрически мрежи, нито с газопровод. Дизайнът не изисква захранващи устройства под формата на акумулаторни батерии.
  • Но има някои недостатъци, свързани с работата на тези пещи. Те включват необходимостта от организиране на висок комин (до 5 м) и задължително седмично почистване на пещта от сажди.

    Избор на гориво

    \ t

    Всяко използвано масло може да се използва като основно гориво:промишлени, трансмисионни или машинни . Има само едно условие - то трябва да е без никакви добавки. Наличието дори на малко количество включвания в горивото е опасно, тъй като може да доведе до експлозия. Забранено е също така да се допуска наличието на вода в горивото, тъй като той кипи много по-бързо масло, което води до неговото разпенване, изпръскване и мигновена светкавица.

    Маслото преди филтриране в горивната камера трябва да бъде филтрирано. Забранява се използването на други горива. Бензинът е необходим само в малки количества за нафта.

    Чертежи и схеми

    Пещи, които работят при изработване, могат да бъдат изработени във всякакви размери и форми. Често, за собственото си производство, се използват цилиндри за отработени газове,парчета тръби или стоманена ламарина:

  • От метална тръба. Тази схема има две бъчви в своя дизайн. В долната част има резервоар за масло с отвор за пълнене. Горната част е тръба, която преминава през варел, напълнен с вода. Камерата в горната част трябва да е снабдена с входове за вода. Според принципа на работа, тази фурна е подобна на самовар, повърхността му не се нагрява до много високи температури. Дизайнът често се монтира в оранжерии, помещения за поддържане на едър рогат добитък и малки сгради, където може да се случи случаен контакт с гореща повърхност и изгаряне.
  • Листова стомана. Печката се състои отРезервоар за гориво, който е свързан с горивната камера, перфорираната тръба и горната камера, снабден с противопожарна клапа за разсейване на огъня. Капакът на резервоара има отвор с клапан за подаване на кислород. Колкото по-отворена е дупката, толкова повече се изгаря.
  • От газова бутилка. Печката е направена от обикновен използван газов цилиндър с подстригана горна част. Системата е оборудвана с автоматично зареждане на горивото, с изтичане на маслото, намиращо се вътре в горивната камера, което прави възможно загряването на маслото ефективно. Водният кръг е изпълнен като котел, през който се прави комин. Като един от начините за свързване на веригата с помощта на медна тръба-топлообменник, който се върти няколко пъти около тялото на горивната камера. Отоплението в този случай е по-слабо, но при тази опция свързването на топлообменника намалява възможността за кипене на охлаждащата течност в системата.
  • От профилирана тръба. За самостоятелна изработка на тази пещ използвайте квадратна профилирана тръба с размери 190x190 mm и 110x110 mm, като конструкцията се характеризира с малки размери и лекота на изработка. Повърхността може да се използва като плот.
  • Готварска печка. Опит в работата.

    Метод на производство

    За да се направи пещта на отработеното масло, се изискват парчета тръби в участъка от 35 mm, ламарина 5 и 7 mm, сегменти от дебелостенни тръби с диаметър 120 mm и ъгли за фиксиране на краката.

    Размерите на тази пещ правят възможно отопляването на помещение с площ до 90 m2стандартни височини на тавана. Ако жилището е твърде голямо, е необходимо да се увеличат размерите на пещта и пресичането на тръбата на комина.Инструменти за производство:

    • Български;
    • Апарати за заваряване;
    • Рулетка;
    • пробиване и пробиване;
    • шлифовъчен диск.

    Ще бъдат необходими също разтворители и топлоустойчиви силиконови бои. Като правило се реализира в патрони и се използва за боядисване на нагрети повърхности на камини и греди.Стъпка по стъпка:

  • Първо, необходимо е да се подготвят всички подробности съгласно чертежите. От подготвените материали се изрязват елементите на дизайна. Всички парчета трябва да бъдат почистени.
  • След това чрез заваряване на частите на долната камера - тялото с тръбен участък 35 mm и дъното на метала с дебелина 5 mm. Също така заварени крака от всеки ъгъл на удобен размер.
  • След това в парче от тръба с диаметър 110 mm и височина 370 mm, сондата трябва да направи перфорация - 50 отвора с диаметър 10 mm.
  • Сега е необходимо да се свържат всички елементи на долния капак на камерата с помощта на заваряване: заготовката на тръба със сечение 35 мм и височина 70 мм, покритие от поцинкован метал 5 мм с два отвора, както и перфорирана тръба.
  • Дроселът за подаване на кислород на капака може да се фиксира с нитове.
  • Чрез заваряване всички елементи на горния резервоар са свързани: заготовка с диаметър 35 и височина 110 мм, както и дъно от поцинкован метал 5 мм, изработено с отвор за перфорирана тръба.
  • До горния капакнеобходимо е да се заварят комин с комина с разрез от 110 мм, а от вътрешната страна на капака - стоманена преграда 80х390 мм. Необходима е преграда, за да се отреже огънят и да се увеличи ефективността на отоплението. Монтирайте преградата по-близо до отвора на комина.
  • След това заварете горния резервоар и го покрийте с димната тръба.
  • След това с помощта на заваряване свържете горната част на перфорираната тръба с горния резервоар.
  • Поставете горната част на фурната на долната камера.
  • Пещта е боядисана с огнеупорна боя, преди да свали заваръчните съединения, а металът е обработен с корозия с разтворител.
  • След това пещта се свързва с димоотвод, чиято височина трябва да бъде най-малко 5 m за нормална тяга. Тъй като коминът често трябва да се почиства от саждите, желателно е да се направи колкото е възможно по-ясен.
  • Буржоазната пещ на тенджера в гаража със собствените си ръце!

    Същата пещ може да бъде изработена от поцинкован метал. В този случай камерите са направени в квадратна форма.

    Свързване към веригата

    Водният кръг се присъединява към резервоара, който е разположен отгоре. Тя може да се фиксира чрез заваряване директно върху повърхността на пещта, но е по-безопасно да се направи отделен контейнер: когато дъното на котела се изгори, водата ще падне в пещта, което ще предизвика изблик на масло и опасност от пожар.

    Котелът за водния кръг може да бъде направен от всякакъв размер. Важно е, че тя е плътно прикрепена към горната камера и димоотвода за ефективно отопление. В стената на кораба са монтирани две арматури: отгоре загореща вода, отдолу - за студено обръщане.

    На изхода на котела са монтирани манометър и термометър. На обратната тръба има разширителен съд и помпа за циркулация на охлаждащата течност.

    Мерки за сигурност

    Рафинерията е повишен източник на опасност. Този дизайн има открити площи, които се нагряват при работа до високи температури. В помещенията, където се намира пещта, са представени строги изисквания към неговата работа:

  • Подовете трябва да са от негорими материали (стомана, плочки, циментова обвивка). Задължително е да се покрият дървените подове в зоната на монтаж на пещта с поцинкован метал.
  • Ако печката е в близост до дърво или други стени от горими материали, те също трябва да бъдат покрити с поцинкована стомана.
  • Забранява се инсталирането на камината на места с течения. Вятърът може да духа пламъците през отворите в тръбата.
  • Забранено е съхраняването в близост до запалими материали. Резервът на гориво трябва да се съхранява в отделно помещение.
  • Не можете да добавяте масло към фурната по време на работа.
  • На закрито трябва да има прахов пожарогасител.
  • Забранено е да се гаси гориво с вода. Това може да доведе до разпространение на зоната на пожара.

    Самозагасващата маслена печка е ефективно и икономично нагревателно устройство, а свързването на водния кръг помага за равномерното разпределение на охлаждащата течност и подобрява микроклиматаотопляема сграда. По време на правилната работа пещта е напълно безопасна. Той заема малка площ и е идеален за промишлени помещения, автосервизи и гаражи.

    За гараж-04. Фурна за работа с водна верига. монтаж, монтаж и изпитване.