Предимството на работата с пиролитични пещи е, че те функционират на твърди горива. Това ви позволява значително да намалите разходите за изгаряне на материали, но те са много по-продуктивни от топлинна енергия. А тайната е, че пещта има поне кислород. Този процес позволява да се разпредели голямо количество горивен газ, който от своя страна по време на горене осигурява допълнителна топлина.
Всички предимства на пещите с продължително горене
Технологията на производство на пещта позволява тя да бъде възможно най-безвредна, тъй като произвежда минимално количество дим. Но това се изпълнява при едно условие: дърва за огрев се използват като гориво. Поради факта, че газът в по-голям обем се изгаря в пещта, само малка част от нея, както и парата, се разпределят на повърхността.
Изрични предимства на пиролитичната пещ:
1. Ефективността достига почти 85%.
2. Образование на пепел и сажди в малки количества.
3. Стаята започва да се нагрява за кратко време.
4. Работа на пещта в самостоятелен режим, дори и при малки количества гориво.
5. Възможност за регулиране на топлинната енергия.
6. Спестяване на гориво.
Недостатъци
Работата на пиролитичните пещи има не само предимства, но и някои недостатъци. Сред тях:
1. Висока цена на котела в продажба. Разходите се намаляват значително, ако правите собствено производство. По този начин се оказва значително спестяване поради независимото закупуване на материали.
2. Като гориво трябва да се използва само изсушена дървесина.В противен случай няма да бъде възможно да се постигне такава висока ефективност. В резултат - запушване на комина.
3. Наложително е да се помисли за принудителното преследване на сцеплението. Това става само с електрозахранване.
Пиролизно пещно устройство
За да може фурната да отговаря на всички характеристики, е необходимо да се осигурят определени характеристики в проекта. Първото нещо, което трябва да се направи е да се конструират две горивни камери. Единият ще се зарежда с гориво, а след процеса на пиролиза - отделянето на гориво в газ и сухия остатък. Вторият газ ще бъде снабден с газ. Тази камера е оборудвана с механизъм за принудително подаване на вторичен въздух. Това значително ще подобри процеса на горене.
Принципът на работа на пещите за непрекъснато горене е практически същият, така че всички те са снабдени с камера за газификация, решетъчни решетки, камера за горене, подаване на въздух.
Процес на собствено производство
Основният материал е стомана. Тя трябва да бъде с изключително високо качество с напречно сечение от около 10 mm. Ако това условие не е изпълнено, стоманата просто ще изгори под действието на високата температура, необходима за пиролизата на дървесината. Друго важно условие е заваряването на най-високо ниво. Ако нямате такива умения, по-добре е да плащате за специализирани услуги.
Производственият процес е разделен на основните етапи. Първо трябва да изрежете малко парче тръба, което по-късно ще е необходимо. Но дупката трябва да бъде под благодарната игра. За производството му ще са необходими правоъгълни ленти. Отзад и отпредС тяхна помощ се свързва празнина, като се осигурява скованост. Отпред това е направено за проектиране на противопожарната врата.
За по-нататъшна работа ще се изисква ново снабдяване с тръби. От него е необходимо да се изрязват детайли за пепелното отделение. В горната част много внимателно трябва да заварите отделението, което е необходимо за газовата въздушна камера. На следващата стъпка трябва да заварите кутия с горивна камера. Това се прави, за да има врата в перизилната пещ. След приключване на процеса е възможно да се пристъпи към следващия етап - монтирането на решетката на решетката и нейното инсталиране в пространството, запазено за него. Сега остава само да инсталирате предната и задната стена на кутията. Веднага след като всички подробности бяха събрани на техните места, може спокойно да се каже, че пиролизната пещ на продължително изгаряне, направена със собствените си ръце, е готова.
В този случай е необходимо да се вземе под внимание площта на пиролитичната пещ. Тя трябва да бъде изработена с керамични тухли. Много е важно този материал да няма чипс и пукнатини. Вътрешните прегради трябва да са направени от тухла от шамот. В този случай зидария се изпълнява с разтвор, направен от глина с добавяне на чист пясък.
Резервоарът за гориво също е направен от тухли. Най-добре е за тези цели да се избере тухла от шамот, защото притежава добри свойства - издръжливост, способност да издържа на много високи температури. Конструкцията на горивната клетка има 2 секции: товарене и изгаряне на гориво. Процесът на изгаряне ще отиде много по-добре, ако извършите снабдяването с вторичен въздух.В този случай, първичната ще премине отгоре надолу, а летливите вещества ще се изгорят по-бързо.
