Пластмасови канализационни тръби: технически спецификации и стандарти

Съдържание
  1. Типични размери и стандарти за пластмасови изделия за канализацията
  2. Съдържание
  3. PVC тръби: основни характеристики?
  4. Повече за поливинилхлорида
  5. Непластифициран поливинилхлорид
  6. Деформация на PVC при нагряване
  7. Полипропилен?
  8. Физични и химични свойства
  9. Какво се страхува от полипропилен
  10. Размери
  11. Полиетилен?
  12. Омрежен полиетилен
  13. Към историята на материала
  14. Характеристики на производството
  15. Стандарти и размери?
  16. Нюанси и минуси?
  17. Правилна инсталация: съвет от експерт?
  18. Заключение?

Типични размери и стандарти за продукти от пластмасови улуци

Разнообразието от пластмаси, използвани при производството на тръби за съвременни канализационни системи, както и стандартните размери и пластмасовите продукти за отводняване, се обработват от инженера Андрю Старков.

Съдържание

  • PVC тръби: основни характеристики
  • Полипропилен
  • Полиетилен
  • Стандарти и размери
  • Нюанси и минуси
  • Правилна инсталация: експертно мнение
  • Заключение

PVC тръби: основни характеристики?

PVC тръбите привличат по-голяма издръжливост и издръжливост

PVC е съкратено съкращение за поливинилхлорид (наричан също хлоринил или винилхлорид). Към днешна дата това е може би най-разпространеното заканализационни тръби от пластмаса, доказала себе си в продукти за канализационни системи не само за технологични, но и за експлоатационни характеристики. PVC тръбите са наистина много по-качествени, например конвенционални аналози на желязо. На първо място, привличане на лесна инсталация и поддръжка - то със сигурност намалява общата стойност на монтаж и поддръжка на тръбопроводи.
Какви са основните условия, които определят използването на полимери в различни видове инженерни мрежи днес?

  • Издръжливост - в PVC канализационни тръби се осигурява от самата конструкция на материала;
  • Високо оценена устойчивост на PVC към ефектите на агресивни разтвори (киселини, соли), така наречената висока антикорозионна стабилност;
  • Очакваната работна температура на компонентите е 60 градуса С. (Но тръбите могат да издържат на краткосрочните температурни показатели на канализираната течност до 90 градуса С.
  • гладки вътрешни повърхности на PVC канализационни тръбни мрежи не позволяват да се натрупват различни видове депозити, които могат да бъдат намалени, и значително, капацитета на тръбопровода.
  • Диелектричните параметри не позволяват разпространението на така наречените блуждаещи течения.
  • Условията за надеждна експлоатация на канализационните тръби от поливинилхлорид са около 50 години или повече.
  • Пластмасовите канализационни тръби от такъв материал като PVC са подходящи за инфраструктурни системи и нови сгради (проектирани) и за ремонт на стари сгради.Те се използват както за многофамилни, така и за индивидуални къщи.
  • Повече за поливинилхлорида

    Материалът привлече интерес най-вече поради простата причина, че той притежава достатъчна устойчивост на ливади. А също и за минерални масла и киселини, във всеки случай, за огромното мнозинство от тях. Този аспект очевидно стана решаващ. В края на краищата, най-различни агресивни вещества в канализацията някак падат, това е проблем, но това не може да се избегне.
    Плътността на поливинилхлорида се измерва в съответствие с маркировката. Тя може да варира в диапазона от 1,35-1,4 g /cu. виж
    Самият материал се счита, от една страна, за силно летаргичен характер. В същото време, когато се загрява до температура от 120 градуса. C. PVC започва да се разлага, като подчертава газовия хлорен водород, който се характеризира с остър мирис. Поливинилхлоридът е лош проводник на електричество. Де факто той обикновено се прилага като изолатор.

    Непластифициран поливинилхлорид

    Този тип PVC се използва при производството на пластмасови канализационни тръби. Той има достатъчно твърдост. Характерно за нея е и известна еластичност. Вярно е, че със силни огъвания или тръбички все още може да се счупи.

    Добре е да си спомняш! При полагане на канализацията е по-добре да се справят без удари и претоварвания на тръбите, като се има предвид възможното увреждане на пластмаса в рискови зони. Да, понякога е по-добре да направите избор в полза на ъглите, ако можете да видите, че огъването на тръбата е критично.

    Деформация на PVC при нагряване

    Това е частично вече при температура от 65-70 ° Сследователно, този материал не е много подходящ за използване на високотемпературни бури. Разбира се, канализацията обикновено не е предназначена за кипене на вряща вода. Но ако това е дори случайно, PVC тръбите могат да причинят някои щети.

    Полипропилен?

    Гладката вътрешна повърхност на полипропиленовите тръби осигурява добра циркулация на течности в тях, така че е много по-малко вероятно да се запуши

    Често такива тръби се използват за системи за водоснабдяване под налягане. Но за канализационни цели те също се използват често. За тази цел съществуват основания, които са в техническите характеристики на материала.

    Физични и химични свойства

  • От всички пластмаси - най-лесно. Нейната плътност е само 0.91 g /cu. виж
  • Устойчив на износване. Благодарение на високата си устойчивост на абразия, тръбите за отпадъчни води, изработени от полипропилен, са особено подходящи в тези системи, в които има наличие на абразивни частици в каналите.
  • Температурата на омекване е 140 градуса. S., топене 175 ° С. S.
  • Горещата вода (дори с вряща вода) полипропилен, за разлика от PVC, не се страхува. Може да е вредно за него да прегрее парата, но обикновено няма канализация.
  • Какво се страхува от полипропилен

  • Ако варени полипропилен не е ужасно, тогава о замръзване той не харесва. При минусови температури (минус 5-10 градуса С) материалът става крехък. А това означава, че съществува опасност полипропиленовите тръби за канализацията, които са в почвата, да бъдат унищожени при силни студове, образувани от леден корк.
  • Уврежда и полипропиленавъзможно е под действието на концентрирани киселини. При продължителна експозиция.
  • Размери

    За всеки диаметър на канализационната или водопроводната тръба са изработени от полипропилен с всички размери фитинги.

    За вътрешно окабеляване на най-търсените полипропиленови тръби:

  • полипропиленова тръба с диаметър 40 mm;
  • - диаметър 50 mm;
  • - 110 mm в диаметър
  • Полиетилен?

    Такива тръби в канализационните системи - изключителна рядкост, можем да кажем, екзотика - с доминирането на PVC. Въпреки че нашите експерти са склонни да разгледат полиетилен за битови отпадъчни води под оценка материал. Полиетиленовите тръби за тази цел са може би най-добрият избор. Съдете за себе си.

    Полиетиленът се произвежда чрез процес на полимеризация на газообразен етилен, при условия на нагряване и под налягане в присъствието на определени катализатори.

    Физичните свойства са обратнопропорционални в зависимост от условията на реакцията.

    При високи температури и налягане се получава полиетилен с ниска плътност (наричан още полиетилен с високо налягане, намален PVD).
    Ако температурата и налягането са ниски - произвежда се полиетилен с висока плътност (нарича се полиетилен с ниско налягане, съкратеното наименование на ИПП).
    Материалите се различават по температурите на омекване (диапазон 80-120 градуса С), както и по отношение на якостта и специфичното тегло.
    В канализационната система се използва и двата полиетилена. Но с IPD тръби се считат за по-силни.
    Полиетиленът има почти абсолютна химическа устойчивост. Обърнете вниманиеполиетиленовите съдове и контейнери се съхраняват и продават в търговията не само различни видове алкали за почистване на санитарни изделия, но дори и кисели акумулаторни електролити. Не е ли признат като доказателство за неговата химическа стабилност?
    Ниските температури по никакъв начин не засягат физическите му свойства. Отново, ярък пример: никога няма да "замразите" обичайния полиетиленов пакет, който той беше и ще остане.
    Съответно, канализационните тръби, изработени от полиетилен, ако замръзването създава кубче лед, просто се захранват с размери - опънати. И тогава те могат да се върнат към първоначалния си размер.
    Не се залепва за полиетилен поради гладката му и хлъзгава повърхност (също и предимство).
    Температурата на омекване е може би единственото нещо, което не е много силно (с изключение на така наречения омрежен полиетилен). За редица степени тя достига 80 градуса. S. Между другото, той все още е по-добър индикатор от PVC тръбите.

    Омрежен полиетилен

    Към историята на материала

    Омрежен полиетилен се появява през 60-те и 70-те години на 20-ти век. в резултат на търсенето на такъв материал за производство на полиетиленови тръби, които биха имали специална устойчивост на високи температури. Това беше един вид пробив в технологиите на полимерното складово производство. На базата на метода на "омрежване" на полиетилен (автор на метода е Томас Енгел) е разработена технологията за производство на полиетиленови тръби под марката REH. Самият Едел беше убеден, че е положил основите на своето откритие за по-нататъшно развитие.и въвеждане на високотемпературни полимери. Тогава наистина можеше да изглежда, че след максимум десет години технологията ще бъде изтласкана още по-ефективно - въз основа на използването на съвременни материали от следващите поколения. Едел продава патента си за производство на полиетиленови тръби на марката REX на чуждестранни компании в няколко страни: Германия, Япония, Корея. Подготовката на материала по това време беше доста труден и сложен процес. Работата на рамката на екструдера е значително по-ниска от стандартната за екструзия. Различни параметри влияят върху качеството на продуктите. Независимо от това, въпреки обективните трудности, истинските конкуренти на тръбните тръби (с диаметър 32 мм) се появяват едва в края на 80-те години на 20-ти век. Те бяха, първо, металопластикови тръби. И второ, полиетиленовите тръби от новото поколение - от силанол-омрежен полиетилен PE-b. Независимо от това, REH-a е все още в търсенето и доста актуални материални характеристики за производството на широка гама тръби от различни технически приложения.

    Характеристики на производството

    Гранулите, които са суровини за производство на тръби, изглеждат така

    .

    Омрежен полиетилен поддържа високи температури. Дори 200 градуса. C. Молекулите на материала са свързани помежду си не само последователно, но и странични мостове - тази структура се осигурява в резултат на химическа, термична (с катализатори) или електронно лъчева обработка.
    Всички тръби за отпадъчни води, изработени от пластмаси, независимо от конкретния материал, се произвеждат отпо същество същите.

    Това е така нареченият метод на екструдиране (екструзия), когато пластмасата под формата на гранули се поставя в специална камера, която се загрява до температурата на омекване;
    Масата на винтовото захранване или пресата се избутва през пръстеновидния отвор;
    Горещите заготовки се калибрират във вакуумна камера;
    Готовите продукти се охлаждат във вани, ако е необходимо, снабдени с гумени уплътнители.

    Стандарти и размери?

    Размерите се определят от някои стандарти, които се прилагат за тяхното производство.

    Полипропилен. Тръбите се произвеждат в съответствие с техническите спецификации, съгласувани с клиентите. ГОСТ 26996-86 регулира състава на полипропилена (включително съполимери).
    Размерът на тръбите не определя строго стандартите. Но на практика тръбите от полипропилен се произвеждат в напълно стандартен размер.
    Диаметър: 32 mm, 40 mm, 50 mm и 110 mm;
    Дължина: 150mm, 250mm, 500mm, 750mm, 1000mm, 2000mm и 3000mm.

    Полиетилен. Размерите на тръбата се регулират от ГОСТ 22689.2-89. Стандартите включват тръби с диаметри до 40mm, 50mm, 90mm, 110mm.
    Но производителите не го ограничават. Има ГОСТ 18599-83. В съответствие с него успешно произведени така наречените "тръби полиетилен налягане". И това е мястото, където по-широкият владетел с размери: от 10 до 1200 мм. Виж по-долу Приложение.
    Тръбите с голям диаметър (над 160 mm) се произвеждат само в участъци (от 5 до 12 m с нараствания от 500 mm); Тръбите с по-малък диаметър се доставят в секции, а в бобини (отсеци).
    Поливинилхлорид. Тези канализационни тръби по размер са регулирани от съответния ГОСТ Р 51613-2000 (направен от негоPVC тръби под налягане).
    Същият стандарт предполага наличието на гумени уплътнения и мехове.
    Диаметри: от 10 mm до 3,15 m
    Дължина: от 4 mm до 1,2 m (Виж Приложение 2: пълна таблица на асортимента).

    Нюанси и недостатъци?

    Те се отнасят предимно до инсталирането и експлоатацията.

    Пластмасата е много по-лоша от чугуна, поглъщайки различни видове трептения и вибрации, включително акустични. Това е разбираемо: материалът е тънък и лек. Ако чугунените продукти угасват твърдата си маса, то леките пластмасови тръби имат повече резонатори.
    Първо, това се отнася за тръбите от поливинилхлорид. По-малко - полиетилен. Въпреки това, такъв проблем се решава с помощта на допълнителна шумоизолация - тръбата се поставя в кутия (тя може да бъде покрита с черупка PPU).

    Правилна инсталация: съвет от експерт?

    Чрез комбиниране на пресечени тръби с камбанка е необходимо да се отстрани отвън фаска отвън и отвътре, за да се отстранят неравностите.
    Всички нередности в тръбите ще поемат цялото замърсяване.
    Ако тръбите са прилепващи, използвайте всичко, което може да служи като смазка, независимо дали е глицерин или дори, в най-лошия, течен сапун.
    Пластмасовите тръби няма да изискват за разлика от тези от чугун, те няма да изискват твърди стоманени висулки.

    Опитни експерти склонни да полагат тръби с наклон от 1-2 cm /на 1 метър тръба) - водата в този случай не застоява. За закрепване се използват пластмасови скоби и ключалки.
    При събиране на щранг, шийката на всяка от тръбите трябва да бъде фиксирана със специална скоба. Това е особено важнов случай на компенсираща тръба между припокриването.
    Не разчитайте на факта, че леките пластмасови тръби са фиксирани без изместване в уплътнителните пръстени: с течение на времето те все още ще се движат (плъзгат) надолу, а след това съществува опасност от разхерметизиране на фугите.

    Понякога пластмасовите тръби могат да се отклоняват частично от собственото им тегло. Пластмасата е много по-аморфна от желязото.
    Окачването и скобите за хоризонтални тръби с диаметър 110 mm (обикновено се използват при конструирането на хоризонтални канали, например в сутерена) трябва да се поставят на около половин метър с нарастващи размери (това е препоръчителният минимум).
    Ако се предвижда да бъде изграден пластмасов газопровод по улицата (под земята), тръбата трябва да бъде по-дълбока от поне 1 метър. Ако това не е възможно, тогава трябва да го скриете в стоманобетонна кутия за защита - смачкване или разпадане на пластмасова тръба от нейното тегло може дори обикновените автомобили).
    За почистването на конвенционалните метални опори често се използва дебела стоманена тел. За пластмасови тръби този метод е неприемлив - дори ако в този случай няма случайно изправяне на фуги, всяка пластмаса все още ще страда, като се надраска от края на проводника.
    Някои съветват да се използва само мек гумен кабел за почистване, но това не е необходимо. Обичайният кабел за водопровод ще пасне идеално.

    Пластмасовият канал е лесен за почистване - лесно може да се разглоби и да се елиминира запушването във всякаква комбинация. В крайна сметка, това не разваля чугунените фуги.

    Заключение?

    Както виждате, днес канализационните пластмаси са най-популярният избор за строителство и ремонт. С изключение на някои специфични ситуации, когато пластмасата не подхожда по някаква причина.