Плочка със собствените си ръце

От време на време всички строителни материали се правят само на ръка. С течение на времето, в процеса на подобряване на тази индустрия, имаше промишлено производство. Въпреки бързото развитие на науката и технологиите, ръчният труд все още се използва активно в процеса на изграждане на сгради и създаване на материали. По-специално, плочки със собствените си ръце - не е рядко явление за домашно строителство.

1. Избор на материал
2. Подготовка на керамични плочки
3. Формиране на плоски покриви
4. Сушене на керамични плочи
5. Изгорени продукти
6. Сортиране и неговите характеристики

Избор на материал

Основата за производството на плочки е глината. Силата и външният вид на бъдещия продукт зависят от качеството на използвания материал. Практиката показва, че оптималният материал за плочки е глина, подходяща за образуване на ястия. Той е като мазнина и не съдържа прекалено много пясък.

Използването на компоненти с голяма част от пясъка ще доведе до разбиване на плочката. Визуално глината трябва да бъде чиста, а допирът да е вискозен и мек. Има няколко метода за проверка на съответствието:

• когато триенето на материали в ръцете не трябва да усеща пясъка;
• глина отпусната, хвърлена на земята, трябва да създаде торта. Ако материалът е напукан или разпръснат на части - глината не е с високо качество;
• Когато се формоват, глината трябва да бъде лесно формована.

Преди да се направиголяма партида плочки, се препоръчва да се направи един пробен продукт и да се провери дали той отговаря на следните критерии:

• цвят на продукта - равномерен, червен;
• липсата на пукнатини и неравности по повърхността;
• висококачествените плочки не трябва да позволяват на водата да премине през тях, тя може да се провери, като се пусне в контейнер с вода и да се види колко тя добавя към теглото;
• когато се удря продуктът трябва да звъни, подобно на метален звук;
• продуктът трябва да може да издържи теглото на възрастния;
• по време на изпичането елементът може да бъде намален в обем с не повече от 5%;
• пресичането на плочките при прекъсването трябва да бъде с еднакъв цвят и без мехурчета.

Подготовка на глина за плочки

Подготвителният етап включва накисване на глина във вода, около 2-3 дни. След тази процедура глината трябва да се разбърка старателно, което се използва за миксера на глината. Това устройство се продава, но може да бъде изградено независимо от дъски и метални ножове.

Устройството на подобна система е подобно на месомелачка и принципът на действие е подобен. В такова устройство е необходимо да се смеси глината поне два пъти.

Формиране на плоски покриви

Процедурата за производство на плочки може да се извърши по няколко начина, в зависимост от очаквания резултат.

• Например плоската плочка изисква наличието на формовъчна рамка от метал или дърво с размери 33x21 cm с дебелина малко повече от 2,5 см. Дъното на рамката е оформено като подвижна плоча, свободно подредена.в самата рамка. Дебелината на дъното трябва да бъде в рамките на 1,25 cm.
• Готовата рамка е върху равна повърхност (на масата) и дъното на дъската е поставено в нея. Формата се поръсва със суха смола или пепел.
• След това се образува куб от доста голямо парче глина.
• След това този куб се нарязва на плочи с дебелина 2 cm. За да направите рязането удобно с помощта на опъната стоманена тел.

Един от слоевете е затворен в формовъчната рамка по такъв начин, че да запълни цялото пространство на рамката. На мястото, където плочката трябва да има шип, трябва да натиснете слоя.

След това с кобилица, предварително намокрена във вода, затопляне на продуктите и излишната глина върху рамката.

След това рамката се отстранява и продуктът се покрива с дъска. След тази процедура, продуктът се преобръща и премахва дъното на дъската. Образуването е завършено и продуктът може да бъде приписан на сушилния рафт.

Сушене на глинени плочки

След добавяне на необходимите форми към продуктите е препоръчително да се подходи към следващата стъпка - равномерно изсушаване на плочката. Продуктът трябва да изсъхне напълно, което не позволява пукнатини да се развият. Скоростта на сушене зависи от количеството влага, съдържаща се в глината.

Оптималното изсушаване на продуктите трябва да се извършва на закрито, но ако няма такава възможност, е необходимо да се осигури навес. В рамките на 10 дни, плочката е на рафтовете и се изсушава.

Изгорени продукти

Процесът на изгаряне на продукти - най-отговорният етап в цялото производство. За тази цел се използватспециална фурна, видът на който може да бъде издигнат самостоятелно.

• Конструкцията на пещта включва наличието на четири отделения: горивна камера, камера за изгаряне, духане и тръби. Между камерата за печене и горивната камера е монтирана разделителна стена с отвори. Тя се затваря в момент, когато камерата е напълно заредена с плочки. Освен това камината е оборудвана с резе за регулиране на сцеплението и е покрита със свод.

Полагането на плочки се извършва на голям или по-малък ръб, в зависимост от формата на продукта. Общото правило е, че всяка плочка трябва да е изправена. За да не падне, е възможно да се поддържат продуктите с счупени фрагменти от вече изгорен материал.

Процедурата се извършва, докато плочката не стане леко остъклена по повърхността. Това е знак, че продуктът е готов. Колкото по-дълго материалът е вътре в пещта, толкова по-добре се влияе върху неговата дълготрайност и дълготрайност. Обаче, не е необходимо да причинява тежко изгаряне.

Сортиране и неговите характеристики

Готовата керемида се разглежда след изваждане от пещта и пълно охлаждане. Когато готовите продукти, те трябва да бъдат проверени и сортирани.

За покрива, плочката е пригодена с хомогенен цвят, когато при удари се чува силно и няма нередности. Продуктите, които не са преминали този избор, могат да бъдат подходящи за оформяне на балдахин или за други цели.

Съхранявайте продуктите в затворено помещение или под навес. Наложително е да се предскаже палетът и да не се поставят елементите на голата земя.

Покривът е покритплочки от собственото си производство, има красив външен вид и много издръжлив. Изпълнението на оформлението не изисква специални умения и се реализира съвсем просто. Стръмният наклон на покрива допринася за бързото спускане, което има благоприятен ефект върху покрива. Успех!