Пещите и камината рядко се използват като основни източници на топлина, но се ценят за комфорт и естественост. Процесът на сгъване на стените на шамотната тухла и обработката им е по-скоро специфичен: те са свързани или подсилени, допустимите отклонения не превишават 2-5 мм, смеси за зидария и мазилка повърхност на пещта се различават топлоустойчивост и устойчивост на чести температурни промени. Външният слой изпълнява защитна и декоративна функция и предотвратява поглъщането на въглероден оксид в помещението. Като решение се използват самостоятелно приготвени смеси от естествени материали: глина, пясък, вар, гипс или можете да си купите готови топлоустойчиви мазилки.
Съдържание:
Популярни рецепти
Важно е предварително да се избере: от мазилката на печката, да се пресеят добре и да се смесват всички компоненти в правилните пропорции и консистенция. В зависимост от броя на компонентите се подготвят прости или сложни складове. Най-често използваната глина се дължи на високата топлопроводимост. В допълнение, този материал е практически хомогенен с тухла в зидария склад. Гипсът е по-пластичен, но бързо замръзва (от 10 минути), затова с него могат да работят само опитни специалисти. Първо смесете сухите съставки и след това всичко се пълни с разтвор на вар или глина. Много зависи от последователността ивискозитета на сместа, тези параметри се регулират чрез добавяне на вода.
Препоръчителни пропорции:
Материал:
глина
пясък
вар
цимент
гипс
азбест
фибростъкло
Брой части в
1
2
-
-
-
0,1
-
-
1
2
1
0,2
1
2
1
-
0,1
-
1
-
1
2
-
1
-
0,2
По-добре е да не се превишава пропорциите на пясъка - мазилката ще се разпадне, с изключение на разтвори, направени от мазна глина. При готвене на комплекс, съдържащ цимент състав, марки с трайност от 400. Циментът не се смесва в сухо състояние, но се добавя към буца пясък и глина, и само в крайна сметка се разрежда с вода с азбест. Правилно приготвена мазилка за фурната има консистенция на гъста заквасена сметана, лесно се нанася с тънък слой и се изравнява без смачкване на зърна.
Начини за укрепване
Смята се, че при компетентно подбиране и смесване на основните компоненти, глината не изисква добавки. Азбест, фибростъкло и вар се използват за повишаване на топлопроводимостта и устойчивостта на топлина. За да се осигури достатъчна сила, се препоръчва добавяне на готварска сол (до 200 g на 10 kg) или цимент (1 kg за същата порция). Също така, глината се проверява за съдържание на мазнини: малко количество се меси, топката се обелва и се втурва към пода: ако не се напука или не се разпадне, то е подходящо за потапяне. Ако се рушат, има две причини: излишният пясък или липсата на такива, те се елиминират еднакво (делът на свободните частици намалява).
КактоДруг вариант - можете да си купите мазилка печка със силикатни пластификатори, с други думи - използвайте готови смеси. Те се отличават с висока издръжливост и устойчивост на топлина, и това, което е важно - осигуряват дълбоко проникване в процепа на ниска цена. Добри отзиви са продукти на местния производител с достъпна стойност: топлоустойчива "Теракота" и смеси за битови печки и камини "Печник". Готови композиции се препоръчват в два случая: в съмнение като решение, направено от собствените си ръце и в случай на неправилна зидария от тухли. При наличието на модифициращи добавки и фиксирани пропорции, те имат висока еластичност, те са по-лесни за нанасяне, включително на неравни повърхности на пещта. За камини е по-добре да изберете декоративна или текстурирана мазилка, тя изглежда по-естетична.
Поетапни действия
Преди да започнете да замазвате камината, се извършва подготовка: повърхността се почиства от мръсотия, стара мазилка или остатъчен разтвор за полагане между тухлата. Препоръчва се удължаване на шевовете с половин инч, което ще повиши качеството на сцеплението. Новата зидария трябва да се уреди, преди облицовката да започне не по-рано от 2 седмици, желателно е да се изчака един месец. Преди да започнете работа, печката или огънят се смачкват, мазилката се нанася върху топлите, но не и на горещите стени. По-нататъшни действия се извършват в следната последователност:
1. Укрепване на стени с тънка метална мрежа в стъпка от 1 до 1 cm. Задължителен етап за обекти с неравна зидария и при липса на облицовъчни тухли. Понякога фурниизползвайте обикновен чувал, той се прилага заедно с разтвора. Според прегледите, този метод увеличава надеждността на облицовката.
2. Намокряне на тухлата с вода и покриване на първия (течен) слой, процесът започва от горе. В същото време се прилага по-дебел разтвор с възможно най-голяма еднородност. Препоръчителна дебелина - до 5 мм (за топлоустойчиви мастики с висока цена - от 1 до 3).
3. Лопатка с кръгли движения на дървена ренде се изкачи, но не се изсушава до края на слоя. Проведени толкова дълго, колкото повърхността на пещта не става гладка и равна. Ако разтворът се изглади зле, той се накисва с вода (но не и обилно, стената просто се пръска с четка или четка).
4. Ъгъл: поставяне на релси и изравняване. След 10 минути (и за смеси от гипс - до 5), след нанасянето на маяците се отстраняват и при необходимост се регулира ъгълът. Същата дървена четка се използва за смилане.
5. Завършване на повърхността с течен разтвор. Незадължително, но препоръчителен етап за увеличаване на издръжливостта. На 1 кофа с течност се добавят 100 g сол, съставът се нанася внимателно.
6. Оцветяване или декориране на печката с декоративна мазилка.
Необходимо е да се придържат към цялата дебелина на мазилката не повече от 1 см. \ T В резултат на това трябва да се появи плоска и гладка повърхност, без отклонения от нивото. Гранични стойности: 1 cm височина на пещта, 2 mm хоризонтално и 3 mm между ъглите. За проверка на отклоненията в равнината се използва правилото: разликите във всяка посока (включително диагонал) до 2 mm.
Желателно еНамажете фурната в условия на нормална влажност през топлия сезон. Първите три дни изсъхват, четвъртата е наводнена в много кратко време (30 минути) и не е в пълна сила. След това се затопля чрез увеличаване на интензивността за 1 седмица и само след това печката или камината се експлоатират по стандартен начин.
Съвети и трикове
Важен фактор е снабдяването и подготовката на основните компоненти: готовата мазилка за пещта или компонентите при смесване на разтвора трябва да бъде с високо качество. Всички те пресяват от боклука и големите гранули, глината се накисва поне един ден в голям капацитет. Пясъкът се използва сух, за предпочитане речен. Добавянето на азбест увеличава не само здравината и устойчивостта на топлина, но и токсичност; ако околната среда е приоритет, си струва да изберете друга рецепта.
Следва да се припомни, че различните състави имат време за залавяне и хващане. Гипсовите мазилки за пещи започват да се втвърдяват за 6 минути, вар - 30-45, цимент - 15. Приготвянето на големи обеми от тези разтвори е рисковано при самото изпълнение на работата, особено за начинаещи. Циментната мазилка е най-дългата: окончателната якост е поне 3-4 седмици. Той отчита времето на втвърдяване: неприемливо е първо да се покрие вторият слой (ако е необходимо).
Характеризира се с декоративни пещи за мазилки и камини. Финишният слой се нанася само върху равна повърхност без най-малките издатини на армиращата мрежа. заСъздаването на текстурирано покритие изисква полирана мистрия, декоративният разтвор не трябва да се оттича от него. Мазите се прилагат в различни посоки, с възхищение от съседни обекти.
След пълното изсъхване се препоръчва повърхността да се натрие, за да се направи гипсова мазилка за печката и да се увеличи нейната устойчивост на влага. Можете да изберете като последен слой на боядисване, като избягвате петна, вместо инструмента не можете да използвате валяк с кратка дрямка.
Преглед на готовите смеси
Име
Приблизително потребление на сместа, kg /m2
Препоръчителна дебелина на слоя, mm
Топлинно съпротивление, ° C
Тегло, kg
Цена, рубли
Термоустойчива "теракота"
5
5
400
25
400
Смес за зидария и облицовка на пещи и камини "Печник"
4
1350
18
280
Зърнеста термоустойчива смес
Хатеметър "Оригинал"
0.90-1
3
1000
20
480
"Плитонитни огнеупорни материали SuperKamin", с подсилващи термопластини
5
1200
4
260
Моделиранец Моделиране
1,2
1
200
20
590
