Спойка за запояване с медна тръба

Припойките могат да се използват в различни индустрии и имат разнообразна форма на производство: чаши, тел, пръти, фолио и др. от други параметри.

Чипсът може да се основава на следните метали:

  • калай;
  • сребро;
  • цинк;
  • антимон;
  • олово;
  • мед.

Важно е да се отбележи, че спойката трябва да има по-ниска точка на топене в сравнение с металите, от които се произвеждат основните компоненти, само леко загрята в процеса на запояване и не подлежи на деформация. Това прави спояването много по-изгоден метод на свързване от заваряването.

Температурата на топене сред спойките е следната: ниско топене (145 до 450 ° С), топене (до 1100 ° С) и високо топене (до 1850 ° С). Леките са предназначени за меко запояване, топене и високо топене - за твърдо спояване.

Твърд спойка за медни тръби

\ t

В допълнение към спояването, така нареченият поток, използван за запояване, се използва за защита на повърхностите на спойка от окисляване. За да получите солидна връзка, използвайки метода на запояване, е важно да изберете точно спойката и потока.

Съдържание
  1. Защо ви е необходим сос и дажби
  2. На какви физични и химични процеси се основава спойка
  3. Запояване на медни тръби. Видове запояване
  4. Видео - Спояване на медни тръби

Защо се нуждаете от сос и дажби

Запояване на медни тръби

\ t

Супанеобходимо, за да се получи твърд шев. Често, без него, процесът на свързване на тръби с различна употреба, включително мед, не може да бъде избегнат.

На които се основава физико-химичен процес на запояване

Разпределени медни тръби

При запояване на утайката, когато се нагрява, първо се омекотява и след това се превръща в течно състояние. Този температурен интервал се нарича зона на топене на спойка. Свързващите части се нагряват при запояване, но не се превръщат в течно състояние. Процесът на сливане на течен спойка възниква, когато температурата на спойката стане по-висока от нейната точка на топене. Това е така наречената работна температура. Разтопеният припой уврежда метала, който причинява протичане на връзката, и елиминира междините между свързаните медни тръби.

Времето за запояване или периодът от загряването на мястото на сцепление до момента, в който спойката се преобразува в твърдо състояние, кристализира, е средно 4-5 минути. Също така е необходимо инструментът за запояване да генерира толкова много топлина, че за 2 минути нагряване разтопеният припой реагира с присъединените повърхности. В този случай потокът и частите не се прегряват.

По време на запояване, спойката влиза във физични и химични взаимодействия с медни тръби. Тази способност се нарича запояване.

Самата природа на всички физични и химични процеси, протичащи при запояване, е много сложна и напълно не е проучена. Въпреки това, цялата процедура по запояване може да бъде описана накратко както следва. Етапите на подготовка при образуването на връзката могат да се считат за нагряване, топене и овлажняване,или контакт на течен метал с нагрята повърхност на част. В резултат на омокрянето на твърд метал от течност, повърхността на твърд метал се заменя с течно-твърда твърда фаза. В него се намират решения-дифузия, дифузия и химични процеси на взаимодействие между течен спойка и се комбинират с детайли (медни тръби). В резултат на това се запълват всички междини, образува се солидна връзка между спойката и частите. След утайката кристализира в процеса на охлаждане и се образува шев.

Спояване на медни тръби. Видове спойка

\ t

Медта поради слабата му склонност към корозия е перфектно запоена. В този случай не е необходимо да се използват тежки артилерийски средства за подготовка на свързаната повърхност. Среброто, калайът и другите метали и сплави се свързват най-добре в процеса на запояване с мед.

REMS медна тръба, поялник

Медните тръбопроводи използват капилярна спойка на базата на явлението капилярност, т.е. възможността от протичане на течност през тесни канали поради адхезия, дори в посока, противоположна на действието на гравитацията. Благодарение на това свойство, дюзата може да запълни равномерно празнините, независимо от положението на тръбите.

Поведение при запояване при запояване

\ t

В същото време запояването може да се извърши с помощта както на горещи, така и на средни и високи температури на топене. Първият е направен от нискотемпературна спойка, втората и третата са необходими за високотемпературно запояване. Изборът на спойка зависи от работните условияготовия тръбопровод.

Поялник за медни тръби

\ t

За топими, те също се наричат ​​мека, запояваща калай, както и слава, в която той е основният компонент: калай-сребро, калай-мед, калай-мед-сребро. Този тип включва също и запояване на базата на олово. Но той е токсичен, затова използването на разтворители с този метал не е допустимо при инсталирането на водоснабдяване за питейна вода. Въпреки факта, че мек припой не е особено силен, с капилярна спойка, дори и с използването на нискотемпературен припой, е възможно да се получат високоякостни санитарни тръби. За свързване на медни тръби, които са с диаметър 6 -180 мм, се използва светлинно топящо се запояване. Те предпочитат по простата причина, че работят при ниски температури. При високи температури медът може да загуби своята твърдост.

Комбинирането на синтероване и високотопящи се спойки под наименованието "твърд припой". За високотемпературно спояване на медни тръби се използват медни и сребърни припои и някои други метали. Те позволяват да се получи издръжлив и устойчив на въздействието на високи температури и налягане шев.

Медно-фосфорен разтворител L-CuP6

Най-популярни сред тях:

  • сребро;
  • медно-фосфор;
  • мед-сребро-цинк.
Последните две не изискват използването на поток.

Флюс за запояване на мед, алуминий и други метали

Основното предимство на твърдите припои се дължи на здравината и високата температурна стабилност на получените съединения.Високотемпературното запояване се извършва чрез свързване на медни тръби в диаметър 6-159 mm, при подаване на вода диаметърът на тръбите, свързани с такъв спойка, не трябва да бъде по-малък от 28 mm

.

На практика сред меките разтворители по-често се използват най-популярните медно-фосфорни припои калай и мед във връзка с медни тръби. Точната формулировка на тяхното производство и процентът на компонентите варира при различните производители.

Видео - Медни тръби за запояване