Сухата цименто-варовикова мазилка се оценява за висока адхезия, паропропускливост и бактерицидни свойства. В сравнение с гипсовите смеси, които имат по-ниска цена и по-удобно време за смесване на разтвора. Тя не е покрита с пукнатини и не се излага от стените, пробива и се подлага на каквато и да е обработка. Единственият недостатък е относително малката якост на натиск и необходимостта от защита на кожата от корозия на вар и алкали. Налични готови складове с внимателно подбрани пропорции са на разположение, но при желание, гипсът на циментово-варова основа се стопява самостоятелно.
Съдържание:
Характеристики и свойства
Разтворът съдържа стягащи компоненти: висококачествен цимент (М400 или М500) и настърган вар, пълнител (кварцов пясък) и вода. Готовите смеси се считат за по-силни поради наличието на добавки: органични и минерални модификатори, подсилващи полипропиленови влакна. Приблизителните пропорции зависят от вида на строителните работи и са 1: 1: 6 или 1: 2: 9 (цимент: вар мляко: пясък). С независимо измерване в разтвор, включвайте PVA лепило или течен сапун: 0.5 и 0.2 литра за две десет-литрови кофи.
Полученият състав се характеризира с висока издръжливост, устойчивост на напукване, устойчивост на замръзване (в присъствието на портланд цимент) и пластичност. Варовикът дава гипсови противогъбични свойства и паропропускливост,ви позволява да "диша" и не се покрива с плесен. Всички компоненти са естествени, но когато се добавят в суха цимент-варовикова смес от водна алкална реакция, е необходимо да се предпази кожата и очите от поглъщането на течен разтвор. След смесване, съставът е напълно хомогенен, удобно е да се нанася с всякакъв вид инструменти и за разлика от гипсови шпакловки, той не замръзва първите 20 минути. Минималното време за щамповане на мазилка цимент-вар покритие в 8-10 мм - 24 часа, за да започне четката в 3 дни, за украса на финала или облицовка с плочка - за една седмица, оформлението на втория слой е допустимо само ако предишното сушене е завършена. Да се повиши качеството на сцеплението и последващата обработка на стената въз основа и след прилагането на разтвора.
Обхват и характеристики
\ tПродуктите на базата на циментови варовици са популярни за изравняване на стоманобетонни плочи, бетонни, тухлени и дървени повърхности, премахване на отделни пукнатини и нередности. Подходящ за подготовка на стени под декоративна обработка: рисуване на текстурирана мазилка, боядисване, лепене на всички видове тапети и облицовка с керамични плочки. Има универсални марки, подходящи за вътрешна и външна работа, и те също варират в зависимост от метода на приложение (ръчен или механичен). Циментовият разтвор е чувствителен към условията на монтаж, по-специално - използва се при температура на въздуха от 5 до 30 ° С. Инструменти, препоръчани при всяка влажност, подходящи за бани, бани и басейни.
Оперативни и техническиИнформация за база гипс вароциментова
- жизнеспособността на разтвора от 1 до 3 часа.
- Гориво дебелина от 10 mm - 13 до 18 кг /м2.
- Адхезия към основата на най-малко 0,3 МРа.
- сила: компресия на 3 до 6 МРа, огъване? 2.
- пропускливост в 0.1 m? Н? Pa.
- Температура: прилагане 5-30 ° С, работещи от -35 до +65.
- Устойчивост на замръзване 50 цикъла.
- максимален размер фракции - 2.5 мм.
- , Срок на годност на 6 до 12 месеца (ако неповредени опаковки).
Преглед на марка
1. Besto.
Най-големият вътрешен производител, който произвежда сухи строителни смеси през 2011 г., заедно с холдинга "Eurocement Group". В сърцето на известния M-100 мазилка цимент използва своя собствена марка ТСЕМ /скреж от 42,5 до 500 цикъла и хидратирани продукти варови са специализирани складове, фибростъкло подсилен полипропилен. отлични характеристики за ефективност включват висока пластичност (vodouderzhyvayuschyh постига чрез включване на добавки и пясък с глоби) и запазване на нормална баланс на влага на закрито. Подходящ за вътрешна и външна употреба, може да бъде както ръчно и машинно приложение на гипсови елементи вароциментова включително пръскан бетон.
2. момент Henkel.
Подходящ за работа поради от бетон, тухли и keramsit в междинен слой преди покритие или декоративна мазилка, керамични плочки или облицовкаживопис. От аналози се различава бързо втвърдяване на разтвора (до 1 час, в сравнение с традиционните 3). Правилно подбрани пропорции и органични модификатори придават на цимент-вар мазилката специални якостни и адхезивни свойства. Моментът на Henkel се използва изключително за вътрешна обработка, материалът е труден за почистване на работната повърхност.
3. Основи.
Надеждна, паропропусклива циментово-варова изравняваща мазилка с висока пластичност и удобна за монтаж с време на жизнеспособност - до 3 часа. Използва се за облицоване на външни фасади и вътрешни довършителни работи, разрешено е да се работи в помещения с висока влажност. Отличителната способност е ниската консумация на мазилка в сравнение с други сухи цимент-варови смеси: 300-400 g по-малко за 1 mm нанесен слой. Притежава добра адхезия и се задържа дори и без използването на армираща мрежа. По-малкото основание е значителна цена (до 40% по-висока от аналоговата), но изборът на тази марка означава дълъг живот на самата мазилка и горното декоративно покритие.
Разходи
Наименование на марката
Допустима дебелина на слоя, mm
Разходът на мазилката, препоръчан от производителя, kg /m2, с дебелина 10 mm
Тегло на опаковката /партида, kg
Цена рубли
M-100 Besto
5-30
18
50
170
1000
3 400
Същото, с подсилени влакна
3 800
Момент Henkel
До 20
17
25
150
Основи Старвал Т-21
5-30
14
200
Обикновено препоръчителният параметър на производителя ена опаковката или в приложените инструкции. Тези данни, както и допустимата дебелина на слоя, стават стартиращи. Крайната маса на мазилката зависи от кривината на стените и от конкретната ситуация. За да се изчисли дебелината на нанесения слой циментово-варова мазилка, се препоръчва да се почисти повърхността от старото покритие, да се измерват маяците или да се приложи нивото и да се измерят отклоненията в равнината.
Точността зависи пряко от броя на точките на измерване, всички данни се сумират и осредняват, получената стойност и ще бъде оптималната дебелина на слоя. След това се умножава с цената от 1 m2 и площта на третираната повърхност се закръглява с известна граница за възможни загуби. Минималната дебелина на слоя при работа с маяци е 6 мм.
