8 март 2010 г.

Универсален аксесоар

Раздел: Дърводелски бизнес

ИДЕАЛЕН СТИЛ ЩЕ БЪДЕ

При провеждане на дърводелски изделия, особено при производството на панелни мебели, една от най-често срещаните и неприятни операции - връзката стените са завързани. Необходимо е стриктно да се издържи на ъгъла между тях (а не непременно на тази права линия) и да се осигури достатъчно усилие на кръстовището. Нещо повече, тази операция е сложна, ако трябва да работите сами, без помощници.

Опростеното устройство, представено вснимка 1под формата на триъгълни вложки и скоби, на практика решава проблема за осигуряване на солидна и точна връзка на стените.

Винтовете (прътовете) могат да се заемат от ръчен диск или да се изработват според техния вид и подобие. За да направите това, има много прости металообработващи инструменти.

При подготовката на триъгълна вложка е необходимо да се поддържа необходимия ъгъл между работните ръбове, равен на ъгъла между свързващите стени. Освен това трябва да се отбележи, че повърхностите на работните ръбове са перпендикулярни на равнината на триъгълника. В противен случай е възможно отместването на стените.

Такова устройство може успешно да се използва като проводник за заваряване под ъгъл от кръгли заготовки (тръби или пръти). За да направите това, в работните ръбове трябва да изберете жлеб. Най-лесният начин да направите триъгълен жлеб с циркуляр. Но също така можете да извлечете радиус проба от съответните заоблени тичинки.

Нае представена снимка 2 Едно просто устройство - шпилка, предназначена да подготви краищата на заварените ъгли на кръгли части. Обикновено такава операция се извършва на окото, поне чрез маркиране или с помощта на хартиен шаблон, залепен за детайла на мястото на подрязване. С такава технология качеството и точността на завършеното лице, като правило, оставят много да се желае. Прилагането на картината, представена на снимката, гарантира качество и точност.

Размерите на стъпките се получават от максималния диаметър на детайла. Височината на етапа се състои от дебелината на основата 1 (20 - 25 mm), височината на местоположението на детайла (a + I) и дълбочината на инструмента (ножа) в началото на обработката с (5 - 10 mm). От Фиг. 2 a = 2. Тогава M = (20 ... 25) + H (1 + 2) + (5 ... 10) 1.20 + 30 mm.

Ширината на жлеба и двете рамене d (10 - 15 mm) ще бъде ширината на детайла за седалката.

От , Фиг. 2 , y = (KI) .2 = 2.40 + (10 ... 20). И така, при 2.40 + (30 ... 40).

Например, ако използването на печка е ограничено до обработката на заготовки с максимален диаметър 50 mm, височината на степта ще достави 90, а широчината - 150 - 160 mm.

Масата от дърво или пластмаса трябва да се използва за производството на степ.

Желателно е конструкцията да бъде монолитна, но разрешена и сглобена от три части: две ъглови стени и основи. В този случай, стената може да бъде получена чрез рязане под ъгъл от 45 ° по-малка част от работата, а за основата да се използва дъска от по-меки скали.

Чл. LUChenks
Схеми на устройството