Как да си направим печка от газов цилиндър със собствените си ръце: диаграма, видео инструкция и др

Оптимизирането на разходите за отопление в една селска къща е много актуална задача за неговия собственик: да се използва като гориво, което топлинна единица е най-добрата. Доста популярни домашни пещи от газови бутилки, които ви позволяват да използвате много евтини, понякога просто изхвърлят горивото. В този случай разходите за отопление са минимални.

Съдържание

  • Производство на термична единица със собствените си ръце от цилиндър
  • Какво представлява цилиндричната печка
  • Видове пещи с продължително горене от газови бутилки
  • Пиролизна пещ за бавно горене "бубофон"
  • Изчисляване на основните параметри на пещта "бубофоний"
  • Подготовка за сглобяване, местоположение на инсталацията
  • Модернизация на пещта
  • Характеристики на работата на пиролитичната пещ
  • Обслужване на пиролитични пещи
  • Съдържание
    1. 1 Производство на топлинна единица със собствените си ръце от цилиндъра
    2. 2 Какво представлява цилиндричната печка
    3. Фотогалерия: видове пещи с цилиндрично тяло
    4. Кои могат да се използват цилиндри
    5. 3 Видове пещи с продължително горене от газови бутилки
    6. Пещ с конусно подреждане на гориво
    7. Пиролитни пещи с течно гориво
    8. Пещи с продължително горене, твърди горива
    9. 4 Пиролизна пещ за бавно изгаряне "бубофон"
    10. Сигурност
    11. Инструменти и материали за приготвяне на пещ "бубофоний"
    12. Редът на производство на пещта за бубони
    13. Редът на опаковане на горивото и. \ Tизпичане на пещта
    14. Видео: преглед на пещта с бубони: устройство, запалително устройство, предимства и недостатъци
    15. 5 Изчисляване на основните параметри на пещта "бубофоний"
    16. Дебелината на стената на пещта
    17. Изчисляване на параметрите на палачинките
    18. Дебелината на палачинката
    19. Размер на секцията на комина
    20. Размер на тръбата за всмукване на въздух
    21. 6 Подготовка за монтаж, избор на място за монтаж
    22. 7 Модернизация на пещта
    23. 8 Характеристики на работа на пиролитична пещ
    24. 9 Поддръжка на пиролитични пещи

    1 Производство на термична единица със собствените си ръце от цилиндър

    Внимателен собственик старателно загрява къщата си, опитвайки се да намали разходите за отопление. Освен това има редица съоръжения, които трябва да се отопляват периодично: работилници, гаражи, битови сгради. Необходимо е редовно да се отопляват оранжериите или зимните градини.

    Следователно домашните майстори непрекъснато разработват и въвеждат допълнителни термични единици от различни конструкции. Най-популярните продукти са газовите бутилки. Причината за това е удобната форма и практически идеалните пропорции и характеристики на материала.

    Коефициентът на ефективност на пещите от бутилки достига 85-90%, което е много висок индекс в сравнение с самостоятелно изработените пещи от други форми. Заоблената форма е идеално подходяща за интензивна пиролиза на горивото и ви позволява да организирате отвори за изтощаване на дим и подаване на кислород в зоната на горене при най-ниска цена.

    Проста и ефективна фурна от газов цилиндърда служат дълго време

    Препоръчваме ви да прочетете

    • Гаражна печка - ще направим най-ефективния отоплителен дизайн!
    • Печка за работа с моите ръце - направете чудо-агрегат!
    • Как и как да се мазилка печката - за всеки магьосник по рецептата!

    2 Какво представлява цилиндричната печка

    Класическият представител на термичните единици от стария цилиндър е добре известната "буржоазна". Тя получи това име за необикновената си лакомия, която консумира много гориво. Но основното му предимство е бързото отопление и отопление. Това е особено важно в екстремни ситуации, когато по някаква причина основната отоплителна операция е спряна.

    При проектирането на пещта такива цилиндри могат да бъдат както във вертикално, така и в хоризонтално положение. Топлинният трансфер се осъществява през повърхността на пещта и може значително да се увеличи чрез заваряване на металните ребра по повърхността. В допълнение, можете да изхвърлите топлината на димните газове, като ги прекарате през тръба, нарязани в контейнер с вода. Нагретата по този начин вода се използва в отоплителния кръг или се използва в домакинството чрез котел с индиректно отопление.

    Пиролизните пещи заемат специално място в бутилките за отоплителни уреди. Пиролизата е термично разлагане на горивото, което се осъществява с минимален достъп до кислород. При температури над 300 градуса горивото в пещта не само изгаря по време на окислението, но и се разлага на газови фракции, които водят до по-високи температури.

    Фотогалерия: видове пещи с цилиндрично тяло

    yult.jpg

    dshgn.jpg

    shchshgn.jpg

    yubt.png

    Кои могат да се използват цилиндри

    Не всеки газов цилиндър е подходящ за производството на корпуса на пещта. Например, не се препоръчва използването на цилиндри, изработени от композитни материали. Въпреки силата си, композитът се понася слабо от високите температури.

    Капацитет от 5 литра не може да служи като пещ заради малкия си размер, но успешно произвежда капацитет за течни горива.

    Можете да използвате цилиндри с обем от 12 и 27 литра. От тях има отлични термични агрегати с капацитет 2-3 киловата и съответно 5-7 киловата.

    Често кутиите на пещите са изработени от 50-литрови цилиндри. Неговите размери - диаметър 30 ​​см и височина 85 - са оптимални за монтирането на топлинен агрегат. Фурна от този обем може да затопли малка селска къща.

    Пропанов цилиндър с вместимост 50 литра е най-подходящ за кожух със собствено производство

    .

    Кислородните бутилки за пещи рядко се използват. Съотношението на размерите не е особено удобно за пещното устройство, но значителна височина прави такава конструкция нестабилна.

    3 Видове пещи с продължително горене от газови бутилки

    Съществуват много възможности за изработване на пещи от бутилки. Всеки магьосник у дома прави промените си подходящи за възможности и разбиране на процеса. В този случай най-популярните пиролитични пещи са дълги. В такива конструкции, времето на изгаряне на горенетоматериалът варира от 12 часа до ден или повече, което може значително да намали разхода на гориво.

    Пещ с конично подреждане на гориво

    Популярният вид пиролитични пещи е конично оформено гориво. В тази пещ се поставя щифт по оста на пещта от решетката на решетката. При това, при натоварване, дървена или калаен конус е закован с основа нагоре. Пълненето на горивната камера се прави отгоре с дървени стърготини, стърготини или бисквити. В този случай пожарният материал трябва да бъде добре затегнат, така че корпусът да е възможно най-гъст.

    Когато горивото е заредено, конусът трябва да се извади и капакът да се затвори. Изгарянето на гориво се извършва чрез малко количество чипс или хапче от сухо гориво. Веднага щом горивото се разтопи, вратата се подлага на покритие, ограничавайки потока въздух в пещта. Освен това горивото просто се зацапва, но това е достатъчно, за да се постигне температурата на пиролизата. Димът се изпуска през тръбата в горната част на тялото. В този проект се използват също така "самовар" резервоари за гореща вода за отопление на радиатора и загряване на вода в котела с косвено отопление. Като капацитет за отопление е удобно да се използва газ или кислороден цилиндър, преминаващ през коминната тръба по оста на съда. В горната част се осъществява връзката за топла вода, дъното за връщане. Циркулацията протича естествено без използването на помпа, което прави отоплителната система енергийно независима.

    Времето за изгаряне на един маркер е 12-16 часа.

    Гумите трябва да бъдат затегнати възможно най-плътно

    .

    Пиролитни пещи с течно гориво

    За тези термични единици се използват следните видове гориво, като бензин, дизелово гориво или отпадъчно масло. Използването на други енергийни източници се счита за екзотично поради високата цена.

    Да се ​​разгледа възможността за използване на гориво като отпадъчно масло. За да направите най-проста пещ, трябва:

  • В горната част на цилиндъра да се монтира тръба с диаметър около 100 милиметра.
  • В стените на тръбата е необходимо да се пробият около 30 отвора с диаметър 10 mm.
  • В долната част на цилиндъра поставете контейнер с форма на купа с диаметър 120-140 милиметра с височина 25-30 mm.
  • В контейнера през стената на бутилката се подава контейнер с диаметър 10 mm с масло и регулатор на захранването с гориво.
  • Продуктите на горенето се изпускат през страничната тръба в горната част на тялото.
  • Изгарянето на студена пещ се извършва в следния ред:

  • Отворете петела върху резервоара за гориво и го излейте в купата на обработеното масло до средата на стените.
  • За да долеете маслото, трябва да налеете 50 грама бензин. С по-малка плътност, тя ще остане на повърхността.
  • Запали бензина. Когато температурата се повиши, маслото заври и започва да разпределя парата, която също е включена. Потокът от въздушни пламъци се плъзга в перфорирана тръба.
  • При по-нататъшно повишаване на температурата има пиролиза на горивото, интензивността на горенето се увеличава. Димните газове едновременно се премахват през горнатакамера от страна на тръбата. Температурата в горивната камера е такава, че тръбата се затопля до червено, а от нея бързо се загрява тялото на пещта.
  • При тези обстоятелства е желателно пещните газове да се охлаждат частично в комина, като се използва капацитетът за нагряване на водата от типа самовар.
  • При всички положителни качества на такава термична единица, включително простотата на дизайна и евтиното гориво, съществува значителен недостатък. В помещението, където работи такава пещ, винаги има миризма на запалими петролни продукти. Следователно, проектът трябва да се извършва извън жилищните или промишлени помещения.

    Старият цилиндър и отработеното масло ефективно загряват къщата

    .

    Видео: пещ на отработен газ от газов цилиндър

    Пещи за продължително горене, твърди горива

    При приложенията на твърдо гориво за производство на топлинна енергия се използват следните видове гориво:

    • дърва за огрев;
    • отпадъци от дървообработване под формата на стърготини, стърготини, отпадъци, стърготини;
    • торф;
    • въглища.

    Има известни случаи на използване на гуми след изгаряне.

    Един от най-популярните дизайни от този тип се счита за домашно приготвена фурна със смешно име „бубофон“. Тя може да бъде направена с минимален труд и материали. Основата за производство е случаят с газови цилиндри с обем 50 литра.

    Горивото за такъв агрегат може да бъде технологичен чипс, натрошени останки от клони и възли, дървени стърготини и стружки. Изискването към него само -влажността не трябва да надвишава 12%, което съответства на нормите за горелки на дърва за горене. Времето за изгаряне на една отметка е от 14 до 24 часа, в зависимост от плътността на полагането му. Горивото се изгаря след монтажа на товара и капака. Ребра за товар образуват въздуховоди, позволяващи гориво да гори и да се разлага на пиролизни газове. Газовете се подават в горната камера, където се изгарят при висока температура.

    Тъй като буталото за изгаряне на горивото пада надолу

    4 Пиролизна пещ за бавно изгаряне "бубофон"

    Невъзможно е да се опише или просто да се изброят всички конструкции на пещите, които могат да се изработят от бутилки, но е целесъобразно да се разгледат подробно проектите на "бубофон". Такъв модел може да се направи у дома със собствените си ръце.

    Сигурност

    Преди да опишем конструкцията на пещта и технологията на нейното производство, обръщаме внимание на проблемите на безопасността. Става дума за подготовка на балона за обработка. Въпреки плътната структура, вътрешната повърхност на метала е осеяна с мрежа от микроскопични пукнатини. При дългосрочната експлоатация на капацитета за директно използване, в рамките на този дефект се натрупват значително количество газов кондензат и неговите валежи. Такова вещество може да бъде експлозивно и във всички случаи да не е от полза за здравето. Преди да започнете да работите с балон, трябва да го напълните с вода и да го поставите за 2-3 дни. По-добре е да се извършва операция далеч от дома. Когато има натрупване на течности, причините за подобна препоръка ще станат ясни - тя е много високанеприятна и силна миризма.

    Видео: как безопасно да се разглобяват газови бутилки

    Инструменти и материали за производството на пещ за бубофон

    \ t

    За да направите такава топлинна единица със собствените си ръце, трябва:

    Таблица: Необходими материали и инструменти

    Име
    Назначаване
    Бележки

    Цилиндър за корпуса на пещта
    Производство на използвания основен продукт

    Стоманен прът с диаметър 10 mm
    Производство на дръжки на капака и корпуса на пещта
    От отпадъци

    Ъгли 45х45, всеки профил, почистване на тръби
    За поддържащи крака
    От отпадъци

    Bulgarca
    Рязане на части от заготовки, цилиндрична обработка в случай на производство

    Дебелина на стоманената ламарина 6-10 мм
    Изработка на палачинки

    Стоманена лента 40x4 мм
    Производство на поддържащи ребра

    Цимент, пясък, чакъл и шамотна тухла
    Производство на поддържаща основа на пещта

    Укрепващи пръти
    Подсилване на основата

    Мистрия, лопата, контейнер за смесване на разтвора
    Запълване на основата

    Заваръчни апарати за работа с черни метали и електроди за него
    Извършване на заварени съединения в пещното съоръжение
    Възможен лизинг

    Електропроводка не по-малко от 0,7 kW, комплект от свредла върху метал
    Пробиване на отвори

    Измервателни инструменти
    Провеждане на измервания и маркиране

    Ключарски ключ
    Разположение на частите по време на сглобяването, контрол на качеството

    Kerner
    Отвори за маркиране

    Файлове плоски и полукръгли
    Отстраняване на остри ръбове и заоблители,монтажни размери

    Черна маркировка
    Маркиране на продукцията

    Лични предпазни средства
    Очила, маска на заварчика, маска за лице, ръкавици, ръкавици, специални обувки, парцали.

    В допълнение към горепосоченото, ще ви трябват инструменти от стандартен ключарски комплект: чук, клещи и др.

    Редът за производство на пещта за бубони

    Предимството на този модел се състои в това, че обвивката от цилиндъра е подложена на най-малкото смущение. Процедурата за изработване на пещта за бубони е както следва:

  • Отделете основната куполна част на цилиндъра с помощта на българин.
  • Прокарайте в него отвор на ос в диаметър около 80 милиметра. Тъй като по-късно куполната част ще се използва като капак, тя трябва да бъде заварена с две дръжки от шината. Капакът трябва да се отстрани при всяко зареждане с гориво.

    Отрязани върхове на цилиндъра - част за изработване на капака

  • На дъното на цилиндъра се прави отвор с приблизително същия диаметър. Неговата цел е периодично почистване на остатъците от горенето. Този отвор трябва да бъде затворен с надеждна клапа.
  • Приблизително 5 сантиметра от горния край на кутията, трябва да направите отвор под коминната тръба. Обикновено това е тръба с диаметър 15 сантиметра със стена не по-малка от 4 милиметра.
  • На разстояние от около 10-12 сантиметра от дъното на цилиндъра, пробийте три отвора с диаметър 10 милиметра. Те са подредени в кръг под ъгъл от 120 градуса един спрямо друг. В дупките са вмъкнати пръчки с диаметър 9.0-9.5 ммтака че те действат навътре за 20-25 милиметра. Извън прътите трябва да бъдат заварени към тялото.
  • Изрязани от лист с диаметър четири милиметра, диаметър два милиметра, по-малък от вътрешния размер на тялото. Пробива 20-25 дупки с диаметър 10 милиметра. Тази част ще играе ролята на решетка решетка.
  • Монтирайте частта върху фугите.
  • След това трябва да направите бутало, което също ще функционира като товар. Буталото се състои от няколко прости части. Първият е тръба с диаметър около 80 милиметра със стена до четири милиметра. Допустимо е да се използват електрически заварени прави тръби. Втората част е блин, в центъра на която трябва да отрежете дупка, равна на диаметъра на тръбата. Тръбата е заварена с палачината под прав ъгъл спрямо монетата.

    Ребрата на палачинки осигуряват подаване на въздух за пиролиза на гориво

  • Ребрата са заварени към долната повърхност на лентата с ширина около 40 милиметра или ъгъл с подходящ размер. Те са разположени от центъра до края на палачинката. Брой ребра - 4-6 броя.
  • В горния край на тръбата е необходимо да се монтира амортисьор, който да може напълно да покрие отвора в тръбата.

    Изход за димните газове и клапата за преливане на подаване на въздух

  • Редът за подреждане на гориво и изпичане на пещта

    Последователността на действията е следната:

  • Подготовката на горивото се състои в смилане на големи фрагменти в състояние на технологична треска (5x20 mm) и смесване с дървени стърготини и стърготини.
  • Изсипете гориво в пещта; В същото време е необходимо да го изправим, постигайки най-висока плътност на масата.
  • Повърхността на маркера за гориво е леко навлажнена с горивна течност.
  • Монтирайте буталото в тялото на фурната с палачинка надолу, напълно отворете капака на тръбата.
  • Затворете капака.
  • В средата на горивото вземете малка парцал, напоена с течност за запалване, и я спуснете в тръба. Ако просто хвърлите мач там, той ще изчезне по пътя.
  • Фотогалерия: как да изгори пещта за бубони

    dlt.jpg

    dlor.jpg

    orp.jpg

    lop.jpg

    В случай на гориво пещта се нагрява. Въздухът за горене ще тече през тръбата отгоре надолу. Когато температурата достигне 300 градуса, започва процесът на разлагане на горивото. Пиролизните газове проникват в горното отделение и се разпалват горе. От този момент е възможно напълно да се затвори дроселът на тръбата.

    Процесът на горене е както следва:

  • Въздухът в пещта след припокриването на клапата идва през процепа между тръбата и ръба на отвора в капака. Изгарянето на пиролизни газове създава достатъчна температура за разлагане на следните слоеве гориво.
  • Ребрата на дъното на палачинката не му позволяват да се потопи в горивния слой и да изключи горенето. В кухините между тях газовете попадат в горната камера.
  • По този начин се получава пластова консумация на горивен материал с образуването на голямо количество топлина.
  • Изгарянето на един маркер продължава 24 часаповече.

    Подобни пещи не са по-малко успешни при работа с горива като торф или пелети.

    Използването на топлина се осъществява чрез нагряване на тялото на пещта. Може обаче да не е пълна. Препоръчително е да се използва самовар за избор на енергия за отопление чрез радиаторната отоплителна система.

    Видео: преглед на пещта с бубони: устройство, запалителни, добродетели и недостатъци

    5 Изчисляване на основните параметри на пещта "бубоофон"

    Ефективното функциониране на пещта на такава конструкция зависи пряко от комбинация от много показатели и тяхното оптимално взаимодействие.

    Дебелината на стената на пещта

    От опита в експлоатацията на дълги горивни пещи оптималната дебелина на стената е 4-5 милиметра. Това е точно такъв параметър, който има бутилка от петдесет литра. Ако стената е по-тънка, топлообменът се нарушава и тялото изгаря доста бързо.

    Изчисляване на параметрите на палачинките

    Разстоянието между палачинката и вътрешната стена на бутилката се определя от съотношението s = 0,5 D. Това означава, че с диаметър 300 mm тази стойност ще бъде 300 x 0,05 = 15 милиметра. Трябва да се отбележи, че спазването на този вариант е много важно. С по-голяма празнина, горивото в стените ще се изгори по-бавно, което ще доведе до срив и ще спре изгарянето.

    Както е установено на практика, височината на затягащите ръбове е 40 милиметра.

    Дебелината на палачинката

    Този параметър е обратно пропорционален на диаметъра на тялото. Това означава, че колкото по-голям е диаметърът, толкова по-тънка трябва да бъде тази част. вИма таблици на такава зависимост от интернет, в нашия случай този параметър е 6-10 милиметра. Точните данни и изчислителните методи не са предоставени, но е достатъчно да се спазват публикуваните препоръки.

    Размер на секцията на комина

    Минимално допустимото сечение на комина се определя от количеството отделена енергия за час на пещта, което се определя от съотношението S = 1,75 E (kWh). Тук E = mq, където m е масата на зареденото гориво, q е специфичната енергия на горивото за един час, стойността на таблицата. Необходимата информация е показана в таблицата.

    Таблица: данни за изчисляване на отрязания комин

    Вид гориво
    Специфично тегло (kg /dm)
    Консумация на енергия (kW /h)

    Polina aspen
    0.144
    2.83

    Дървени стърготини и дървени стърготини
    0,138
    3,21

    Брикети от елха
    0,286
    3,49

    Каменни въглища
    0.402
    4.85

    Торф
    0.341
    2.37

    След извършване на необходимите изчисления, се получава минималният необходим диаметър на комина за пещ "бубофон" от 150 милиметра.

    Размер на тръбата за всмукване на въздух

    След като се определи размерът на комина, лесно може да се изчисли пресечната точка на въздухопровода от съотношението d = 4S /P (pi).

    6 Подготовка за монтаж, избор на място за инсталиране

    Преди да започне работа по сглобяването на пещта, е необходимо да се подготви мястото за неговото инсталиране. След изливането на фундамента е необходимо време за втвърдяване на бетона. През този период е възможно да се направи бавно пещта. Основата може да се използва не по-рано от 7 дни след попълването. Под от бетонОсновите трябва да бъдат положени на огнеупорен тухлен под.

    Необходима е качествена основа за безопасното функциониране на пещта

    .

    При избора на място за инсталиране на пещта, трябва да се вземат предвид следните обстоятелства:

    • разстоянието до най-близките стени на горимия материал трябва да бъде повече от един метър; ако няма такова място, стените трябва да бъдат допълнително защитени от нагряване на азбестови листове с дебелина 8-10 милиметра; Върху него се поставя лист от галванизиран метал с дебелина 0,5-0,7 милиметра;
    • коминът във вертикалната част не трябва да пада върху лагерната греда;
    • Ако се използва външен комин с електрически контакт, дължината на хоризонталната част не трябва да бъде повече от един метър; в противен случай е необходимо да се изпълни комин с наклон от 45 градуса.

    Подготовката на части и сглобяване на пещта се извършва най-добре на закрито, например в гараж. Това ще спаси съседите от прекомерен шум при работа като българка и от блясъка на електрическата заваръчна дъга. Помещението трябва да е оборудвано с изпускателна вентилация. Ако заваряването се извършва на открито, работното място трябва да бъде защитено със защитни екрани.

    7 Модернизация на пещта

    Подобряването на параметрите на пещта е свързано с увеличаване на неговата топлинна мощност. За целта използвайте допълнителни повърхности за топлообмен върху корпуса на пещта. Такива части могат да бъдат направени от различни метални профили, включително ленти, ъгли, профилни тръби. Изборът на материал зависи от наличнотоот остатъците

    Допълнителни топлообменници от металния профил увеличават ефективността на устройството

    Допълнителни отопляеми повърхности могат да се монтират не само от външната повърхност, но и от пещта, което позволява интензивно нагряване на въздуха на закрито. Отрицателното последствие от такова решение ще бъде изгарянето на кислород при високи температури.

    8 Характеристики на работата на пиролитичната пещ

    Основната разлика между пиролитичните пещи е възможността за използване на най-разнообразно гориво. В пещите на твърдо гориво е позволено да се изгарят не само традиционните горивни вещества, но също така и каучук, пластмаса и други материали, за които не се препоръчва да потъват обикновени пещи.

    Тази характеристика е свързана с пълното разграждане на горивото и вторичното изгаряне на получените газове в отделна камера. След това в димните емисии остават само въглероден диоксид и водна пара.По време на пиролиза не възникват вредни емисии в атмосферата.

    Но при използването на такова гориво на етапа на запалване в стаята остава постоянна миризма на изгоряла гума. Следователно, тези топлинни единици трябва да бъдат инсталирани извън жилищното пространство.

    9 Поддръжка на пиролитични пещи

    Пиролизните пещи изискват много по-малко внимание от обикновените устройства. Това се дължи на факта, че практически няма твърди частици в димните газове, които образуват сажди. Наличието на водна пара в отработените газове води до образуването на кондензат по стените на комина. Следователно е необходимо да се инсталира колекцияКондензат с дренажен кран трябва да се използва редовно, докато се натрупвате.

    Това твърдение е валидно за перфектно балансирани пещи, където се получава пълно разграждане на горивото. Но пробивът на обикновени газове с печка не може да бъде изключен, поради което е необходима редовна инспекция на вътрешността на комина. Ако е необходимо, трябва да се почисти. Прегледът се извършва най-малко два пъти годишно.

    При печки с продължително изгаряне е задължителна изолирана тръба от неръждаема стомана.

    Пещите на отпадъчното масло трябва да се почистват редовно, тъй като съдържанието на въглерод и отлаганията на шлака се отлагат в купата за гориво. В първата горивна камера има обикновено горене с отделяне на твърди частици. Дизайнът на пещта позволява визуално да контролира състоянието на този обект.

    С независимото производство на пещта за отопление не се случват малки неща. Всяко обстоятелство трябва да бъде внимателно претеглено и обмислено. В противен случай всички усилия ще бъдат напразни. Успех!