Оборудване за производство на метални керемиди - технологична и производствена линия, чийто производител е по-добър - Русия или Китай, снимки и видео

Съдържание на статията:

1. Оборудване за производство на метални керемиди\ t

2. Метали за метални плочки

3. Покритие на калай

Технологията за производство на метални плочки е сложен процес, който се осъществява в няколко стъпки. Всички тънкости на производството са ясни само за професионалистите, но разбирането на основата на процеса значително опростява работата с материала при създаването на покрива.

Знаейки технологичните процеси на производство на метал, строителят ще може да се възползва от получените покривни материали.

Съдържание
  1. Оборудване за производство на метални плочки
  2. Метали за метални плочки
  3. Метални облицовки

Оборудване за производство на метални керемиди

\ t

Технологията за производство на метални керемиди не е претърпяла значителни промени от дълго време. В процеса на технологичната еволюция някои етапи на производството бяха модернизирани и коригирани, но самата технология не се промени.

Единственият етап, който се променя в съответствие с технологичните и промишлените иновации - прилагането на защитен слой от полимер. Това се дължи на факта, че новите видове полимери се създават доста често и използването на най-съвременните разработки допринася за подобряване на експлоатационните качества на покривния материал.

Производството на метални плочки в най-общия му вид се състои от няколко етапа:

  • търкаляне на основа от поцинкована стомана;
  • нанасяне на защитни покрития ("пасивация");
  • чертежполимери;
  • профилиране;
  • Нарязване и опаковане.

Като се използва различно оборудване за производството на метални плочки, процесът може да варира по последователност, но резултатът винаги е един и същ - лист от готов метал. Нека разгледаме основните етапи, през които се извършва работата в процеса на създаване на лист метал.

Метали за метални плочки

Валцовата студено валцувана стомана се използва като суровина за облицовка на метали. Такава ролка е инсталирана в специален машинен инструмент за производство на метални плочки - "развивам". Тук стоманата се прекарва през смазващото средство и се подава в валцова мелница. На този етап е много важен не само показателят за качество на самия метал, но и неговата дебелина.

Производителите на метални керемиди са ориентирани към работа с листове с дебелина от 0,45-0,55 mm

.

Но тук трябва да подчертаем няколко факти:

  • компаниите в производството на метални керемиди от Швеция използват много тънък метал - само 0,4 мм. Благодарение на това получената метална плочка е с ниско тегло, но в същото време изисква внимателна обработка по време на монтажа на покрива. Поради такива взискателни изисквания някои строителни фирми отказват да използват шведски метални плочки;
  • производителите на метални керемиди в Русия предпочитат да използват по-дебела основа. Но металът с дебелина 0,55 mm се формира слабо, затова производството на такава плочка използва специализирана линия за производство на метални плочки. Покрив стакъв материал става твърд и твърд. Но сравнително голяма дебелина влияе отрицателно на качеството на фугите на покрива. Ето защо е необходимо да се прилага специален подход при инсталиране.
  • Идеалният вариант може да се счита за плочка, която е изработена от основа с дебелина от 0,5 мм, която се оформя сравнително лесно и има добра граница на безопасност. Най-широко използваната технология са финландските производители.

Стоманеният лист постепенно преминава през надлъжно движение. В резултат на това изходът е познат профил за всеки, който трябва да бъде разделен на отделни листове и покрит със защитни полимери.

Покритие на плочки

Всички защитни покрития са предназначени да предотвратят появата на корозия върху листата от стоманени плочки. В допълнение, такива покрития придават на плочката своя присъщ външен вид и ви позволяват да предпазите от избледняване под действието на изгарящи слънчеви лъчи. Качеството на защитния слой зависи от живота на плочката.

Линията за производство на метални плочки е проектирана по такъв начин, че полимерните покрития се прилагат автоматично по следната схема:

  • пасеровку;
  • грунд;
  • покритие с полимери;
  • нанасяне на защитен лак.

Полимерният състав се нанася върху метала само от предната страна. На задната страна на листата се нанася безцветно защитно покритие.

Като полимерно покритие могат да се използват следните материали:

  • полиестер. Дебелината на такъв слойе 25 микрона. Материалът се характеризира с висока износоустойчивост и добра термоустойчивост. При образуването на полиестера не е склонен да се повреди, така че профилът може да бъде щампован с вече нанесения слой полимер. Други предимства на полиестера включват ниска цена;
  • pural. Дебелината на покритието - до 50 микрона. Покритието се характеризира с приятна копринено-матова структура на повърхността. Благодарение на по-голямата дебелина на защитния слой, pural слабо толерира формоването, но в същото време осигурява висока устойчивост на външни фактори;
  • пластизол. Дебелината на защитния слой е 200 микрона. Материалът има добри показатели за устойчивост на механични повреди и температурни колебания. Но плочката, покрита с такъв материал, се подлага на нагряване под лъчите на слънцето. В резултат на това той избледнява достатъчно бързо.

Оборудване за производство на метални плочки, виж видеото:

След нанасяне на полимерно покритие върху стоманени листове, плочката попада в формовъчния механизъм, където осигурява необходимия профил (в случая на purola, стоманените листове първоначално преминават през процес на формоване и след това са покрити с полимер). След това плочката се нарязва на отделни листове и се опакова.

Съвременното оборудване за производство на метални керемиди Китай ви позволява да произвеждате продукти на ниска цена, докато характеристиките на покривния материал не са по-ниски от най-добрите световни стандарти.

Производствена линияПлочката работи в автоматичен режим. Това ви позволява да постигнете висококачествени крайни продукти с минимална човешка намеса. Техническите характеристики на металната линия зависят от вида на създадения профил и мощността на двигателя.

Производството на метал е доста сложно. Всички етапи на създаване на материала за покрива са предназначени да му осигурят висока производителност. В резултат на това крайният купувач има възможност да закупи висококачествен покривен материал.