Сух топъл под: варианти на дизайн на водно-топъл под без замазка

Сух топъл под: варианти на водно-топъл под без вратовръзка

Традиционно монтирането на водно охладен под е придружено от устройство за закрепване на бетон, което е запълнено с уплътнени тръби. Недостатъци на системата: тежко тегло, принудително повдигане на пода (съответно намаляване на височината на тавана на закрито) и увеличаване на общото време за монтаж. Тези характеристики не винаги позволяват да се използва мокра замазка при производството на топли подове. Тогава дизайнът се събира от вече завършени, листови материали, полагащи се в "пай" отоплителните тръби. Подобни системи на топъл под се наричат ​​сухи или широколистни.

1. Съдържание
2. Кога е по-добре да се използва структура на палубата?
3. Вариант # 1 - система от полистирол
4. Конструкция на системата от полистирол
5. Монтиране на топъл под на полистиролни изтривалки с издатини
6. Монтаж на подове с гладки полистиролни плоскости
7. Вариант # 2 - дървена система
8. Модулна дървена система
9. Довършителна обработка

Съдържание

• Кога е по-добре да се използва структура на палубата?
• Вариант # 1 - система от полистирол
• Конструкция на системата от полистирол
\ t
• Инсталиране на топъл под на полистиренови изтривалки с издатини
• Монтаж на подови настилки с използване на гладки полистиролни плоскости
• Вариант # 2 - дървена система
Система от дървесни греди
• Модулна дървена система
• Довършителни работи

Кога е по-добре да се използва структура на палубата?

Условия, изискващи използването на сухо строителство на пода за топла вода:

• Ограничена височина на помещението. Например, при ниски тавани или при повишаване на нивото на пода не се предвижда специално решение (архитектурно).
• Слаби подове. Бетонна замазка с височина 50 мм тежи 250-300 кг на 1 м2, което създава значително натоварване на между етажите. Това се отнася особено за дървените припокривания в трупи, дървени и рамкови къщи. Сухата система тежи значително по-малко - 25-30 kg /m2.
• Невъзможността да се постави конкретна връзка върху конкретен обект. Например, в апартамент на високия етаж на многоетажна сграда, където бетонът е готов за доставка (или да се замени необходимото количество на място) е проблематично.

Предимствата на този вариант на устройството:

• висока скорост на монтиране, дължаща се на липсата на "мокри" процеси;
• леко тегло (до 30 кг /м2), поради което конструкцията не натоварва между етажните подове и може да се използва във всички видове сгради;
• има малка дебелина (35-60 mm), минимално повишаване на нивото на пода;
• минимални разходи за труд в процеса на сглобяване;
• издържа на температурни промени;
• добра изолация на топлина и шум на пластове от сух топъл под;
• възможността за използване във временни сгради и помещения, тъй като сухата конструкция може бързо да бъде сглобена и след това демонтирана и монтирана другаде.

В ущърб на сухото топлоПолът се отнася до факта, че елементите й се страхуват от влага и изискват задължителна хидроизолация.

Подовата настилка от топъл под е полистирен или дървен. В полистиреновата система в ролята на носещ изолационен материал се използва полистиролна майка. В дървени - готови модули или ленти (релси) от дърво или ПДЧ. Повърхността на която и да е от тези опори монтира стоманени или алуминиеви плочи с жлебове, които играят ролята на топлоразпределящ слой. В жлебовете на плочите (ламелите) подреждат горещи тръби. Завършва "пай" носещия слой на HVL плочи.

Опция # 1 - система от полистирол

Полистиролната система може да се монтира на масивна дървена или бетонна основа. Например, върху бетонни плочи или стари дървени подове. Тъй като системата е много лека, тя се използва във всички видове сгради, включително и в капандурите.

Конструкция на полистиролна система

В основата на проекта са полистиролни плочи, които инвестират топлоразпределителни ламели от поцинкована стомана или алуминий. Каналите на плочите монтират отоплителните тръби. Твърдостта на дизайна добавя два завършващи слоя от листове HVL, подредени в шах. Минималната височина на системата от полистирол е 50 мм (сравни: минималната височина на бетонната конструкция на топъл под - 80 мм).

Полистироловите плоскости, използвани в системата, могат да бъдат гладки или да имат подвижни късове.

Плочите от гладък полистирол са или обикновен пенопласт с висока плътност (PSB-C-35 или. \ TPSB-C-50), или екструдиран полистирен (например точно). За системи от сух, топъл под се използват листове с дебелина 10-40 мм. Тъй като тези плочи са първоначално гладки, за полагане в тяхната дебелина на топлоразпределителните плочи, те извършват ръчно рязане на канали.

Полистиролните подложки с бобита са по-подходящи за изграждане на сухи, топли подове. По повърхността им има издатини под формата на кубчета или цилиндри с височина 20-25 мм. В пространството между тях лежат метални плочи с тръби. Благодарение на издатините, плочите и тръбите са сигурно фиксирани върху подложката, без смяна по време на работа. На страничните повърхности на подложките са предвидени специални закрепващи ключалки, които ви позволяват да свържете елементите в едно твърдо поле. За да се опрости монтирането на подложките един към друг, към шевовете се поставя пътна линейка.

Друг важен елемент от системата за подова настилка от полистирол са металните плочи. Те могат да бъдат изработени от алуминий или поцинкована стомана. Тарелките, които излъчват топлина от отоплителните тръби, го предават на финалния под. Това създава солидно топлинно поле, подът се загрява равномерно.

Инсталиране на топъл под на полистиролни изтривалки с издатини

Алгоритъмът за създаване на структура от полистирен е както следва:

• Повърхността на пода трябва да се почиства от боклука.
• Подравнете повърхността, когато превишавате допустимата норма на разликата в нивото на пода (2 mm /m.) Несъвършенството на бетонните плочи се елиминира чрез тънка замазка, дървените подове се прибират и изплащат.
• вплоска повърхност от полиетиленов филм с дебелина 200 микрона. Покритие от плат 10 cm. Дръжките се фиксират с лента. Полиетиленовото фолио притежава свойствата на хидроизолация, предпазвайки термоустойчивия полистиролов слой от влага.
• По периметъра на помещението, близо до стените, подредете амортизиращата лента - за да компенсирате възможното разширяване на конструкцията от топлинния товар.
• На фолиото са поставени монтажните подложки, които ги свързват със системата за заключване. С малка дебелина на подложките ставите се смазват допълнително с лепило - за по-добро фиксиране.
• Между издатъците на подложките са положени метални пластини.
• В жлебовете на плочите се поставят топлинните тръби. В местата на завоите на тръбата, където тя излиза от плочата и разчита само на полистирол, желателно е под тръбата да се постави полиетиленов филм. Това ще предотврати надраскването на конструкцията на пода по време на експлоатацията му.
• Над системата се полага втори слой от полиетиленово фолио.
• За завършване на строителството, полистиролните постелки с тръби са покрити с 2 листа от листове HVL. Препоръчителната дебелина е 10 мм. Плочите са подредени и залепени в фуги с лепило PVA. Вторият слой се подрежда върху първата шахматна дъска, за да се избегнат сблъсъци на ставите. Фиксирането на слоевете между тях се осъществява с помощта на винтове.

Монтаж на пода с гладки полистиролни плоскости

Когато се използват гладки плочи, канали по техните повърхности за полагане на тръби се отрязват чрез термореактиране (при продажбата може да се нарече устройство зарежещи слотове).

Като цяло, алгоритъмът за инсталиране на топъл, сух под с използването на гладки плочи не се различава по никакъв начин от подобен процес, при който се използват подложки в бобини. В допълнение, образуването на канали ще имат свои собствени ръце.

Първо се поставят полиетиленови плочи от полиетилен. Термонож на повърхността на плочата издълбани извити канали. Поставянето на плочата на печката, прекарване на реброто й чрез термо-плетене и отрязване на първия улей. Заключете я в чинията. В близост до първия ред поставете втората плоча и прекарайте нож по ръба му. По този начин редовете са строго паралелни и стъпката е същата. Среден разход на плочи - 5.5 бр /м2.

В издълбаните канали поставете тръбите за отопление. Следващите слоеве - хидроизолационно фолио, HVL и довършителна палуба - са монтирани по същия начин, както при предишния дизайн.

Вариант # 2 - дървена система

Тази система е особено популярна в дървени къщи с припокриващи се греди. Има два вида конструкции: релсов и модулен.

Система на хребета

В дървена железопътна система ролята на поддържащия слой се изпълнява от релси, изрязани от дъски, ПДЧ, МДФ или водоустойчив шперплат. Необходимо е да се използват изделия с дебелина от 20 мм, чиято влажност не надвишава 10%.

Изрязани ленти от дървени ленти. За стъпката на тръбата 150 mm, ширината на лентите трябва да бъде 130 mm, за стъпалото 200 mm - 180 mm, за стъпката 300 mm - 280 mm. От тях ще бъде поддържащ слой за тръби, който лежеше на стария дървен под или лаг. В последнияслучай можете да "спаси" на височината на подовото строителство до 20 мм.

Инсталирането на дървена система се извършва по следната схема:

• Носещата повърхност се изчиства, изравнява. Допустими неравенства не повече от 2 mm на 1 m етаж. При надвишаване на тази норма етажът подлежи на подравняване.
• За хидро и пароизолация на пода се поставя полиетилен с дебелина 200 микрона.
• Стените на стаята поставяха амортисьорна лента.
• При дървени трупи или масивна дървена повърхност подрежете изрязаните планки и ги закрепете с винтове. Разположението се пренася през опорните плоскости или закъснение, строго според разположението на отоплителните тръби. Първо, според плана, контурите на отоплителните тръби се пренасят на пода, след което тези контури се полагат от двете страни с дървени подпорни ленти. Разстоянието между ламелите трябва да бъде 20 mm. Когато планът обикаля тръбата, желателно е да се заоблят и опорните пръти.
• Между ламелите се поставят носещите плочи с жлебове, които се закрепват с дървени ленти с винтове. За равномерно нагряване на целия етаж е необходимо да се разпространят плочите до 80% от площта му.
• Отоплителните тръби се вкарват в жлебовете на плочите без допълнително фиксиране. За да се направи инсталацията по-лесна, се препоръчва да се планира полагането на тръби "змия" вместо "охлюв" на етапа на проектиране.
• Плочите с отоплителни тръби са покрити с полиетилен с дебелина 100-200 микрона. В този случай този слой играе ролята на акустична защита, която предотвратява появата на звукови ефекти по време на отоплителни и охлаждащи тръби.
• вфилмът е подреден HVL листове с дебелина от 10 мм в 2 слоя, като ги фиксира един с друг винтове. Този слой е носещ и поддържащ за довършителното подово покритие.

Модулна дървена система

При съставянето на модулната система отоплителните тръби са подредени между релсите, а в резбованите жлебове на специални модули - квадратни плочи с ПДЧ.

Системата може да се монтира на стара дървена обшивка или на дървени трупи. Постига се твърдо покритие, благодарение на заключващото свързване на модулите.

Монтажът на модулната система се извършва по същия начин, както в случая на плочи от релсови конструкции. В този случай обаче процесът се извършва по-лесно и бързо, тъй като каналите в модулите вече са изрязани и не изискват никакви изчисления или оформяне.

Довършителни работи

Полистиролни и дървени конструкции от топло покритие с лагерен слой GVL. Подът е завършен с довършително покритие: ламинат, паркет, балатум, мокет, теракот. Избраното покритие трябва да има маркировка, която позволява използването й в топла подова система. При избора на керамични плочки е необходимо да се допълни дизайна на сухия топъл под с друг слой GWL, който се залепва с предишния слой с помощта на PVA.