В съвременната сграда почти всеки ден има различни материали, които ви позволяват да създавате уникални екстериори, дори и да сте, меко казано, художник. За тази цел е възможно да се използват най-обикновените строителни материали, а бетонът не е изключение.
С помощта на специални печати, изработени от метал или полиуретан, сивата повърхност на бетона може да се трансформира в мраморни плочи или камък. Този тип повърхност се нарича щампован бетон. Става въпрос за този материал и как да го направим сами, ще опишем в статията по-долу.
Съдържание
- Същността и възможностите за използване на тази технология
- Разнообразие от печати за щампован бетон
- Технология за собствено производство
- Стъпка # 1. Подготовка на конкретен обект
- Стъпка # 2. Прилагане на оцветен втвърдител
- Стъпка # 3. Приложение на разделителния компонент \ t
- Стъпка # 4. Пробиване на повърхността
- Стъпка # 5. Премахване на недостатъците
- Стъпка # 6. Рязане на свиващите се фуги
- Стъпка # 7. Изплакнете повърхността
- Стъпка # 8. Прилагане на уплътнител
- Няколко съвета за висококачествено щанцоване
- Видеоклип
Обратно към съдържанието
- Същността и възможностите за използване на тази технология
- Разнообразие от марки за щампован бетон
- Технология за собствено производство
- Стъпка # 1. Подготовка на конкретен обект
- Стъпка # 2. Прилагане на оцветен втвърдител
- Стъпка # 3. Приложение на разделителния компонент
- Стъпка # 4. Перфориране на повърхността
- Стъпка # 5. Премахване на недостатъците
- Стъпка # 6. Рязане на свиващите се фуги
- Стъпка # 7. Изплакнете повърхността
- Стъпка # 8. Прилагане на уплътнител
- Няколко съвета за висококачествено щанцоване
- Видеоклипове
Същността и възможностите за използване на тази технология
Печатният бетон е обикновена повърхност с релефен модел, който се прилага с помощта на специални инструменти. Като правило, картината имитира такива материали и повърхности като
- тухла;
- калдъръм;
- камък;
- дърво;
- животински кожи.
Ако искате да създадете наистина оригинална тераса, лесно можете да намерите печати с листа от различни дървета, следи от праисторически животни.
Много често такива подове се правят в търговски центрове, ресторанти, хотели и тази технология се използва за създаване на градински пътеки, район до басейна, тротоари, беседки и тераси.
Също така технологията и рецептата на щампования бетон са чудесни за възстановителните работи. Например, имаше нужда да се заменят някои елементи на стария полуразрушен мост. От само себе си се разбира, че в наши дни би било изключително проблематично да се намери същия материал, който е бил използван при неговото изграждане. Но с помощта на щамповане на бетонната повърхност можете да създадете точно копие на стария строителен материал.
Различни покрития от щампован бетон
Обратно към съдържанието
Разнообразие от печати за щампован бетон
Първо, печати за щампован бетон са направени от алуминий и са големи конструкции, състоящи се от собствена форма и дръжки. Такива продукти са идеални за симулиране на обикновена повърхност, като тухла или камък, но е невъзможно да се създадат сложни релефни рисунки с тях.
В този план печатът от полиуретан ще спечели. За тяхното производство се използват реални материали, релефът на които след това може да се прехвърли на бетон. Такива марки точно повтарят облекчението на материала, и следователно, с тяхна помощ, можете да създадете оригинален и естествен текстурен ансамбъл.
Всички видове печати могат да бъдат закупени или поръчани в специализиран център. При избора на този инструмент е по-добре да знаете продавача за неговата твърдост. Колкото по-твърд е продуктът, толкова по-лесно е да се работи с него, тъй като няма да са необходими значителни усилия за отпечатване.
Разнообразие от марки
Обратно към съдържанието
Технология за собствено производство
Технологията на декоративния щампован бетон е много проста, възможно е да се извършват всякакви действия с този материал само ако сте 100-те силни по сила и имате поне малко опит с бетона. В противен случай резултатът може да не оправдае очакванията ви. Проблеми могат да възникнат по различни причини:
- , този материал бързо се втвърдява, ако пропуснете този момент, тогава печатът няма да работи;
- за печат с печатитрябва да се положат значителни усилия;
- грешките, допуснати по време на печатането, на практика са невъзможни;
- Производството на щампован бетон изисква служителят да има някои умения и способности да се справя с редица строителни инструменти за създаване и изглаждане на повърхностите.
Ако горепосочените проблеми не ви безпокоят и сте сигурни в силата си, можете да започнете да изграждате терена и да разпечатвате.
Технология за щамповане на бетон
Връщане към съдържанието
Стъпка # 1. Подготовка на бетонни площадки
Технологията за щамповане на печатния бетон изисква поставянето на основа за щамповане. Тази основа е най-честата стоманобетонна повърхност, за създаването на която се използва цимент марка М350 или по-висока.
Процесът на подреждане на тази повърхност се състои от следните стъпки:
- Първото нещо, което трябва да направите, е да отбележите границите на обекта, за това трябва да използвате клечки и дълъг кабел;
- след това е необходимо да се отстрани горния слой на почвата и да се подготви дъното на почвата с помощта на изправяне;
- след това трябва да се налее малък слой от трошен камък (не повече от 15 сантиметра) и да се разкъса отново;
- в границите на този обект трябва да се постави дървен кофраж;
- в кофража е необходимо да се поставят усилващите елементи така, че да бъдат повдигнати над нивото на земята с пет сантиметра - за тази цел е необходимо да се поставят камъни или тухли;
- Сега е необходимо да се смесва бетон, може да се направи и ръчно, като се използва и бетонобъркачкаслед това изобщо да поръчате готово решение;
- разтворът трябва да се излее в кофража и да се подравни с неговата повърхност чрез метално правило;
- тогава е необходимо да се запечата разтворът на вибрациите;
- Последната стъпка е да се изглади горният слой, за да се постигне равномерна повърхност без никакви дефекти.
Подготовка на бетонни фундаменти
Обратно към съдържанието
Стъпка # 2. Прилагане на оцветен втвърдител
Въпреки че решението все още не е имало време да се изкачи, е необходимо да се покрие с втвърдител на цвета. Този материал не само рисува повърхността в желания цвят, но и увеличава силата на цялата област. Цветният втвърдител се продава като смес, включва компоненти за оцветяване, вискозен елемент и малки частици от кварцов пясък и гранит.
Оказва се, че сместа е разпръсната, така че елементите й лесно попадат в порите на разтвора и ги напълват с тях. Бетонните конструкции стават много по-плътни и по-надеждни, както и придобиват правилния цвят.
Оцветеният втвърдител трябва да се разпредели веднага след като разтворът е малко за да се вземе. Приблизително това се случва, когато влагата се изпарява от повърхността. След това трябва ръчно да разпръснете сместа върху третираната зона, започвайки от средата на квадрата и движейки се към краищата.
Трябва да напръскате праха правилно, за да минимизирате количеството материал, който се издухва от вятъра. По време на прилагането на втвърдителя същото движение трябва да се извършва ръчно, както при боулинг. Това означава, че трябва да вземете порцияпрах, вземете ръката си зад гърба си и след това хвърлете праха напред на ниво талията с рязко движение.
След като сте нанесли първия слой от този материал, трябва да изчакате около десет минути - през този период материалът ще се абсорбира в бетон. След това трябва да изгладите повърхността на бетона с помощта на магнезиев инсулт. На този етап е необходимо да се обърне специално внимание на ъглите и внимателно да ги обработвате с ъглов планер, така че след изсъхване да изглеждат чисти.
Сега можете да започнете да прилагате втория слой на втвърдителя. Трябва да повторите всички действия, описани по-горе. Само след нанасяне на материала трябва да се използва стоманено желязо и отново да се обработи получената повърхност.
Прилагане на оцветен втвърдител
Обратно към съдържанието
Стъпка # 3. Приложение на разделителния компонент
Използва се разделен оцветител, за да се гарантира, че формите за щампован бетон не се прилепват към повърхността по време на печата. В допълнение, материалът оцветява повърхността, придавайки й по-фин цвят. Този консуматив е направен под формата на сух прах, но понякога може да се срещне и течен сепаратор.
Обикновено за производството на щампован бетон се използва най-сухата смес. Необходимо е да се разпредели равномерно в цялата зона със специална четка. Материалът трябва да се излее в суха пластмасова кофа и да се потопи в четка.
Важно е всички четини да са покрити с прах, след което трябва да държите инструментаколан на нивото, и с ръката си направи рязко преминават напред. Така сухата смес се разпределя най-добре в цялата област. След като областта на боядисване приключи, е необходимо да се обработват ъглите с текстурирани връзки.
Преди пробиване е необходимо да се разпръсне разделителният компонент
Обратно към съдържанието
Стъпка # 4. Пробиване на повърхността
Преди отпечатване на бетонната повърхност трябва да се гарантира, че материалът вече е постигнал желаната степен на втвърдяване. Перфектната консистенция за започване на щамповане трябва да бъде подобна на пластилина. Ако пристъпите към процеса твърде рано, тогава бетонът под влиянието на печата се изхвърля.
Но от друга страна, ако се затегне с щамповане, тогава бетонът може да стане твърде труден и ще трябва да положи много усилия, за да го удари. Трябва също да се отбележи, че в края на всички работни инструменти не може да се отпечата твърде твърд бетонен слой.
За да се определи степента на втвърдяване на разтвора, трябва да докоснете с пръст няколко точки в различни части на повърхността. Ако пръстовите отпечатъци останат дълбоки няколко милиметра, тогава е време да започнете процеса на щамповане. Има втори начин за проверка.
Необходимо е да се постави печат на ръба на повърхността и да се постави върху него. Бетонният слой трябва да издържи тежестта на работника, а инструментът на свой ред не трябва да влиза в бетон или да се плъзга по него.
След всички изпитвания и инспекции трябва да започне процесът на щамповане. На повърхността трябва да се поставят последователно всички печати.
В повечето случаи производителитемаркирането им за указване на реда на тяхното местоположение в бъдещия релефен чертеж. В идеалния случай е нужен само печат за преместване на структурата, но в някои случаи се нуждаете от малко ръчно утъпкване. След приключване на цялата работа е необходимо да напуснете района в покой за един ден.
Перфориране на бетон
Обратно към съдържанието
Стъпка # 5. Премахване на липсите
В местата, където се намират тирета, много често може да настъпи лека смяна на материала. Случва се също така, че поради слаба трамалация, шевовете на релефната повърхност изглеждат намазани. За да коригирате тези недостатъци, трябва да се въоръжите с валяк и текстурирани дантели. Валякът трябва да се търкаля по цялата повърхност и различните неравенства да се коригират с помощта на текстурирани връзки.
Обратно към съдържанието
Стъпка # 6. Рязане на свиващите се фуги
За да се елиминира щамът в замразени материали и да се предотврати напукването, е необходимо да се отрежат няколко подложки. Можете да ги използвате с помощта на специален инструмент или обикновен български. Основното нещо, което трябва да направите, е само след изсушаване на разтвора.
Обратно към съдържанието
Стъпка # 7. Изплакнете повърхността
Един ден след завършване на работата е необходимо да се измие бетоновия под. Това става за първи път с помощта на градински маркуч. Така отстранете излишния сепарационен материал. За втори път трябва да изплакнете зоната със смес от солна киселина и вода.
Това е необходимо, за да се постигнемаксимален визуален ефект, приятна комбинация от цветове. Също така, след тази процедура, порите на материала се отварят, което се повлиява положително по време на лечението с уплътнител.
Измийте повърхността
Обратно към съдържанието
Стъпка # 8. Прилагане на уплътнител
След извършване на изплакването е необходимо да й се даде известно време да изсъхне и след това да се нанесе лепило. Това покритие изпълнява следните полезни функции:
- защита на горния слой на бетонната повърхност от абразия;
- защита от отрицателното въздействие на химически активни компоненти;
- създаване на блестящ горен слой за подобряване на визуалния ефект, с различна интензивност на блясъка;
- увеличава цвета на бетонната повърхност;
- създаването на защитен слой, който улеснява избягването на замърсяването.
Уплътнителят трябва да бъде валяк, който да се търкаля върху повърхността. В някои случаи, повърхността на бетонната площадка е много облекчена за прости валци. В такива случаи отделните елементи трябва да бъдат третирани с четка. Уплътнителят трябва да се нанесе в три слоя. След пълно изсъхване на уплътнителя бетонният под е напълно готов за употреба. Сега знаете как да направите печатния бетон със собствените си ръце.
Напоследък технологията на течните подове става все по-популярна. Следвайки http://vse-postroim-sami.ru/materials/flooring-tile/8378_osobennosti-preimushhestva-i-ukladka-pokrytiya-iz-rezinovoj-kroshki/, можете да научите за предимствата на гумените покрития. Тази статия съдържа много полезниинформация как да изравните пода.
Обратно към съдържанието
Няколко съвета за висококачествено щанцоване
В допълнение към основните инструкции, бих искал да спомена няколко нюанса, които са по-добре да знаем преди началото на цялата работа.
Ако печатате бетон за първи път в живота си и нямате представа как изглежда структурата на печата на повърхността, по-добре е да направите първото впечатление върху гъсто разкъсания пясък.
Не е необходимо да се повтаря отпечатаното изображение на конкретен обект, особено ако решите да направите повърхност, имитираща естествени материали. Случайните релефи винаги изглеждат много по-реалистични.
За да се постигне ефектът на старата повърхност, трябва да се използва разделен материал.
Необходимо е той да приложи още не сух слой от разтвора. Първо трябва да нанесете прах и след това нанесете отгоре течен разделящ материал. Течността разтваря праха, което води до петна по повърхността на бетона, които приличат на пречистване.
Много е важно да се гарантира, че по време на щамповането фрагментите от нарязания материал ще бъдат щателно пресовани в разтвора. Ако пропуснете тази точка, багрилото ще се измие по време на изплакването.
Също така е необходимо да се гарантира, че работникът, който ще отиде на печата, носи чисти обувки. Много е нежелателно да има следи от строителни материали или прах върху него. Тези елементи могат да попаднат в разтвора и по този начин да нарушат структурата на повърхността.
Обратно към съдържанието
