Технология на шлайфане на бетонния под: цели и резултати от шлайфане

Шлифоването на бетонни подове се извършва с цел да се получи безупречна гладка повърхност и да се повишат техническите, естетическите и експлоатационните характеристики. Тя може да бъде независим етап от ремонта или подготвителния процес преди нанасяне на пода. Изработени в съответствие с технологичните конструктивни изисквания за шлайфане на бетонни подове гарантира дълготрайността на сервиза, премахвайки необходимостта от чести ремонти, ще осигури благоприятни хигиенни условия.

Съдържание
  1. Съдържание
  2. Приоритети на бетоновите настилки?
  3. Целите и задачите на смилането?
  4. И ако не го обработвате? ?
  5. Бетонна замазка с последващо смилане?
  6. Мощност и материал?
  7. Стандартни етапи на смилане?
  8. Видео: работа на мелница?

Съдържание

  • Бетонови приоритети на пода
  • Цели и цели на смилането
  • \ t
    • И ако не го обработвате?
  • Бетонова замазка с последващо смилане
    • Мощност и материал
  • Стандартни етапи на смилане
    • Видео: работа на мелница

    Приоритети за бетонови подове?

    Универсалните бетонни подове са разположени в помещения с различна площ. Те се използват за подреждане на съседни мазета от припокривания в нискоетажна сграда. Бетонните подове са най-добрият вариант за търговски помещения с активно присъствие и за райони, в които има интензивно движение на оборудването. Шлифоване на твърд бетонен под

    • перфектно хармонизира практически с всеки интериор;
    • се поправя и не изисква значителни оперативни разходи;
    • се характеризира с безопасност по екологични критерии;
    • се противопоставя на влиянието на агресивни химически и масленосъдържащи смеси;
    • е устойчив на постоянни натоварвания от динамично и статично естество.

    Нарязаните бетонни подове се хармонизират идеално с всеки интериорен състав

    Цели и цели на смилане?

    Качеството на операцията по смилане зависи от крайния резултат от обработката на помещенията.

    Същността на смилането е да се премахне горният отслабен пласт, който не може да издържи товара, не се различава по една и съща декоративна привлекателност. Извършват се шлифовъчни работи:

    • за подреждане на нов бетонен под за отстраняване на горния крехък слой, съдържащ слабо фини диспергирани частици на пълнителя, за да се елиминират неравенствата, гърбиците и други повърхностни дефекти;
    • , когато се подготвя за полиране или покриване, изисква идеални геометрични параметри на основата;
    • в хода на подготвителната работа за устройството на насипни подове с цел оформяне на грапавост, увеличава силата на захващане;
    • при формирането на благоприятни условия за експлоатация, при които се разпространява вредната прашна суспензия на горната част;
    • с възстановяване на техническите характеристики на износения бетонен под, който просто премахва унищоженията горен слой.

    И ако недръжте го ?

    Грубият и непреработен бетонен под губи основното си предимство - дълготрайност. И загубата на сила възниква не само поради дефектните области с дефекти, но и поради способността на неполиран бетон да абсорбира влагата. При минус температури водата кристализира и увеличава обема си, унищожавайки структурните връзки в материала. Този факт се отразява негативно на етажите, разположени на първите етажи на частни, търговски, обществени сгради и открити площи.

    Шлифоването на бетонни подове се извършва с цел подобряване на експлоатационните характеристики: полираният под по-добре поддържа товара, не абсорбира влагата

    Бетонна замазка с последващо смилане?

    По време на първоначалното му втвърдяване през първите седем дни след пълненето на замазката възниква набор от якост на нов бетонен под. За набор от основна якост на бетона отнема 28 дни. Следователно по-нататъшното окончателно увеличаване на плътността и силата настъпва в процеса на дългосрочна експлоатация. Препоръчително е да се направи шлайфане на бетон на етаж през втората до третата седмица, което се изчислява от момента на изливането на замазката.

    Важно е да се отбележи, че смилането не изисква регулиране на хоризонталната посока на пода. За да следвате правилната геометрична посока на равнината, трябва да следвате изливането на бетон.

    Мощност и материал?

    Мощността на покривния слой за шлайфане съгласно строителните стандарти е 3 cm, но са възможни по-мощни варианти. предполагамналичието на изпъкнали хълмове и ями, разликата между които не надвишава 5 mm.

    Целта на обекта е да се определи критерият за избор на материал за конкретна връзка. Бетон с маркировка, варираща от M150 до M300, се използва за монолитен бетонен под в гаража, в производствения цех, в малък склад, както и за поставянето на платформи или пътеки по улицата. Този материал е доста надежден за работа и има приоритетни качества за по-нататъшно смилане. Ако към пода се прилагат по-високи изисквания за критерии за якост, материалът за етикетиране е повече от M300.

    Пълнителят на бетонна смес определя техническите характеристики и декоративните характеристики на бетонните подове

    .

    Оптимален агрегат от бетонни плочи за смилане - натрошени фини фракции от метаморфни и магматични скали. Ако се планира по-нататъшно полиране и важен декоративен компонент, използването на фин чакъл гранит или мраморна троха ще помогне да се създаде оригинална повърхност с огромен ефект.

    Най-добре е да се борави с материал с мраморна троха, силно полиран гранит и чак от осо. Прекомерната плътност на пълнителя не е желателна за производството на шлифовъчни работи, а ниската производителност може да намали характеристиките на пола като цяло. Следователно при подреждането на долните тавани не се използва никакъв шлаков пълнител.

    Стандартни етапи на смилане?

    Технологии за преработка и довършителни работибетонните подове зависят от условията за по-нататъшна експлоатация. Етапите на пълноценна работа могат да бъдат от 3 до 15. Обемът на пълния цикъл на преработка се влияе от изискванията за външен вид, вид на помещенията и състоянието на пода (ремонт или монтаж на етажа по време на строителния период).

    Внимателна подготовка, почистване на строителни отпадъци и прах е важен етап, предшестващ успешно смилане

    .

    Независимо от броя на планираните дейности, съществуват стандарти, които се прилагат в повечето случаи:

    • Подготвителна работа. Почистване на бетонни повърхности, демонтаж на килими, епоксидни подове, плочки. Разглобяването на обработената течност или горния слой на бетонния под се извършва с помощта на фрезови машини. В процеса на подготовка на етажната плоскост за по-нататъшно третиране се извършват ремонтни и възстановителни работи, подредени повдигащи се участъци, деформационни фуги, пукнатини, дупки. Всички утайки, прах и боклук се отстраняват.
    • Пълнене на бетонна замазка с предварително нанасяне на състава, което увеличава параметрите на сцепление, чието изпълнение е необходимо за отстраняване на голям слой циментови подове по време на ремонтните работи.
    • Прякото смилане на бетонни подове включва няколко етапа, чийто брой зависи от целите, определени от строителите, и от очаквания резултат. Всеки от етапите причинява използването на абразиви с различни зърна, както и оптимизиране на резултата и износоустойчивостта на импрегниращия материал. Обработката на бетонни покрития е в ходМаксимално излагане на пълнежните зърна. В същото време подът трябва да достигне якост, което изключва отделянето и отлагането на финодисперсен пълнител и големи включвания. Зърненият материал се излага възможно най-много, когато се отстраняват 5-7 мм.
    • Уплътняването на бетонния под със специални импрегнации и канавки, което прави бетона идеално издържан на силни, силни механични въздействия. Прилагат се антисептични разтвори, докато бетонът не ги абсорбира.
    • Полирането като последен етап се извършва, ако не е предвидено полагането на бетоновото подово покритие. Извършва се с помощта на по-тънки абразиви в сравнение с абразивите, използвани при шлифоването. Броят на етапите на полиране зависи от представянето на декоративни показатели за изискванията на пола.

    При завършване на машинната обработка в зоната на долната близост на тавана и стените, монтиране на цокли, провеждане на повърхностна обработка. Използват се полиуретанови лакове, които придават лъскав ефект на повърхността. Лакът се нанася с помощта на валяци и четки веднага след полирането на повърхността без прах. Често подът е боядисан в няколко слоя.

    Последователност на подреждане на слоеве при изливане на пода за пълнене върху полирана бетонна основа

    Прозрачен хоризонтален или бетонен наклон се проверява от контролен блок, който е нивелир с рафт. Степента на залепване на бетонните винтове отподлежащият слой се проверява с помощта на преплитане на цялата област. Ако в резултат на прекъсване бъде открито място с липса на сцепление, подът ще трябва да се преведе. Според строителните норми, наличието на шевове в масив от бетонни подове, пукнатини между первази и повърхността на покритието не е позволено.

    Видео: Работата на мелница?

    Спазването на технологичните изисквания за смилане на бетонни подове ще осигури дълготрайност, отлични показатели за декоративно покритие, лекота на движение и отлични условия за работа. Идеално полираният под не изисква много грижи, не изисква чести ремонти, което потвърждава рентабилността на един доста евтин, но красив под бетон.